Projeto, fabricação e aplicação de uma mesa térmica de elementos resistivos, para impressoras 3D tipo FDM
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2021 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UFABC |
Texto Completo: | http://biblioteca.ufabc.edu.br/index.php?codigo_sophia=122445 |
Resumo: | Orientador: Prof. Dr. Segundo Nilo Mestanza Muñoz |
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Projeto, fabricação e aplicação de uma mesa térmica de elementos resistivos, para impressoras 3D tipo FDMMANUFATURA ADITIVAIMPRESSÃO 3-DMESA TÉRMICACONTROLE DE TEMPERATURAIMPRESSORA FDMADDITIVE MANUFACTURING3-D PRINTINGHEAT BEDTEMPERATURE CONTROLFDM PRINTERPROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA ELÉTRICA - UFABCOrientador: Prof. Dr. Segundo Nilo Mestanza MuñozDissertação (mestrado) - Universidade Federal do ABC, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Elétrica, Santo André, 2021.Nos últimos anos, a tecnologia de manufatura aditiva, em especial a FDM, tem se desenvolvido rapidamente. Porém, poucas são as pesquisas relacionadas aos sistemas eletrônicos de controle e sobre os circuitos das mesas de impressão para impressoras FDM de baixo custo. Nas impressoras 3D, o processo é muito susceptível a danos térmicos, que geram consequências nas propriedades mecânicas, ocasionando fraturas, torções ou mesmo a perda total do protótipo. Esses problemas podem ser mitigados por meio de um controle eficiente da temperatura durante o processo de fabricação, além disso, um melhor controle pode reduzir o consumo energético da mesa. Dessa forma, este trabalho se propõe a projetar e aplicar uma mesa térmica fracionada em matriz de elementos resistivos com sistema de controle, permitindo melhor controle da distribuição térmica e da temperatura, a partir de um sistema em malha fechada. A pesquisa reportada neste trabalho divide-se em três etapas: na primeira etapa foram realizados estudos de projeto e fabricação de uma mesa térmica dividida em uma matriz de elementos resistivos, permitindo o controle individual dos elementos. Projetamos e fabricamos três versões dessa mesa de elementos resistivos. Após cada versão da mesa, realizamos as caracterizações: a) caracterização elétrica de cada elemento e b) análise termográfica da matriz de elementos resistivos. Na segunda etapa foi desenvolvido o circuito de controle da mesa térmica de elementos resistivos. Também projetamos e fabricamos três versões e, a cada rodada de projeto/fabricação da mesa, aprimoramos os drives de controle e sensores de temperatura. A terceira etapa corresponde ao processo de integração da mesa térmica de elementos resistivos e o sistema de controle a uma impressora 3D tipo FDM. Finalmente, foram realizadas caracterizações mecânicas e morfológicas em corpos de prova, impressos na mesa térmica de elementos resistivos e na mesa comercial.In recent years, additive manufacturing technology, especially FDM, has developed rapidly. However, there are few researches related to electronic control systems and on the circuits of printing heat beds for low-cost FDM printers. In 3D printers, the process is very susceptible to thermal damage, which has consequences on mechanical properties, causing fractures, torsions or even total loss of the prototype. These problems can be mitigated through efficient temperature control during the manufacturing process, in addition, better control can reduce the screed's energy consumption. Thus, this work proposes to design and apply a fractionated heat bed in a matrix of resistive elements with a control system. Allowing better control of thermal distribution and temperature, from a closed-loop system. The research reported in this work is divided into three stages: In the first stage, design and manufacturing studies of a heat bed divided into a matrix of resistive elements were carried out, allowing individual control of the elements. We design and manufacture three versions of this heat bed with resistive elements. After each version of the heat bed, we performed the characterizations: a) electrical characterization of each element, b) thermographic analysis of the matrix of resistive elements. In the second stage, the control circuit for the heat bed of resistive elements was developed. We also design and manufacture three versions and every round of screed design/manufacture we improve the control drives and temperature sensors. The third stage corresponds to the integration process of the heat bed of resistive elements and the control system to an FDM type 3D printer. Finally, mechanical and morphological characterizations were performed on specimens printed on the heat bed of resistive elements and on the commercial heat bed.Muñoz, Segundo Nilo MestanzaCapovilla, Carlos EduardoSilva, Olavo LuppiTeixeira, Ricardo CotrinSantos, Emerson Costa2021info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdf103 f. : il.http://biblioteca.ufabc.edu.br/index.php?codigo_sophia=122445http://biblioteca.ufabc.edu.br/index.php?codigo_sophia=122445&midiaext=79864http://biblioteca.ufabc.edu.br/index.php?codigo_sophia=122445&midiaext=79863Cover: http://biblioteca.ufabc.edu.br/php/capa.php?obra=122445porreponame:Repositório Institucional da UFABCinstname:Universidade Federal do ABC (UFABC)instacron:UFABCinfo:eu-repo/semantics/openAccess2022-06-15T11:14:32Zoai:BDTD:122445Repositório InstitucionalPUBhttp://www.biblioteca.ufabc.edu.br/oai/oai.phpopendoar:2022-06-15T11:14:32Repositório Institucional da UFABC - Universidade Federal do ABC (UFABC)false |
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