Supervisão de sistemas de produção baseada em redes de petri.

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: BARROS, Tomaz de Carvalho.
Data de Publicação: 2000
Tipo de documento: Tese
Idioma: por
Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG
Texto Completo: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/3461
Resumo: Este trabalho trata da supervisão dos sistemas dc produção empregando redes dc Petri. No contexto desta tese, o termo sistemas dc produção referc-sc aos sistemas de manufatura e dc produção cm lotes. Os problemas centrais tratados estão relacionados com a integração e a adaptabilidade dc tais sistemas às mudanças nos requisitos operacionais motivadas pela demanda de mercado, requisitos de planejamento, disponibilidade dc matéria prima, entre outros. Além disso, considera-se a tolerância a faltas c a verificação de ordens dc produção para sistemas de manufatura e receitas para a produção dc lotes, cm nível dc supervisão. Devido a estas adaptações, a estrutura original do modelo e o supervisor podem ser modificados. Entretanto, a preservação dc tais estruturas é importante, pois possibilita agilizar as adaptações. Assim como outros tipos dc sistemas, os sistemas dc produção estão sujeitos a falhas c portanto a perdas dc produtividade. Portanto, os aspectos relacionados com a adaptabilidade c a agilidade dos sistemas dc produção são considerados nesta tese. Na fase de projeto devemos provar que os sistemas dc produção são ou não limitados. No caso de sistemas de manufatura, tal procedimento possibilita por exemplo o dimensionamento adequado dc áreas de armazenamento intermediárias no chão de fábrica, o que pode implicar cm redução dc custos. No caso dos sistemas dc produção cm lote, busca-sc por exemplo evitar o transbordo dc áreas de armazenamento, resultando cm potenciais perdas da produção. Para evitar esta situação indesejável, antes dc iniciar a produção devemos provar que que a receita é limitada. Nesta tese introduz-sc um procedimento dc modelagem sistemático e estruturado para a obtenção tanto dc modelos como do supervisor para sistemas de produção. As soluções introduzidas permitem generalizar a estrutura do supervisor, desta forma proporcionando maior agilidade para adaptações.
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Além disso, considera-se a tolerância a faltas c a verificação de ordens dc produção para sistemas de manufatura e receitas para a produção dc lotes, cm nível dc supervisão. Devido a estas adaptações, a estrutura original do modelo e o supervisor podem ser modificados. Entretanto, a preservação dc tais estruturas é importante, pois possibilita agilizar as adaptações. Assim como outros tipos dc sistemas, os sistemas dc produção estão sujeitos a falhas c portanto a perdas dc produtividade. Portanto, os aspectos relacionados com a adaptabilidade c a agilidade dos sistemas dc produção são considerados nesta tese. Na fase de projeto devemos provar que os sistemas dc produção são ou não limitados. No caso de sistemas de manufatura, tal procedimento possibilita por exemplo o dimensionamento adequado dc áreas de armazenamento intermediárias no chão de fábrica, o que pode implicar cm redução dc custos. No caso dos sistemas dc produção cm lote, busca-sc por exemplo evitar o transbordo dc áreas de armazenamento, resultando cm potenciais perdas da produção. Para evitar esta situação indesejável, antes dc iniciar a produção devemos provar que que a receita é limitada. Nesta tese introduz-sc um procedimento dc modelagem sistemático e estruturado para a obtenção tanto dc modelos como do supervisor para sistemas de produção. As soluções introduzidas permitem generalizar a estrutura do supervisor, desta forma proporcionando maior agilidade para adaptações.This work cleals with the supervision of production systcms using Petri Nets. In this dissertation productions systcms refer to both, manufacturing systcms and batch production systcms. The main problcms tacklcd are rclatcd to the integration and adaptability of such systcms to changes in the operational requirements. This changes may be motivated by rnarket demand, planning requirements, availability of raw materiais, among others. Furthcrmore, we take into account fault tolcrance aspeets as wcll as the verification of production orders for manufacturing systcms and recipes for batch production systcms. Duc to the adaptations, the original structure of the model and the supervisor may nced to be changed. On the other hand, the preservatioh of such structures is important so that it promotes the adaptation in a agile way. As wcll as other kind of systcms, production systcms have to be fault tolerant in order to guarantec productivify. Thcrcforc, fault tolerancc aspeets as well as agility are taken into account in this research. During the design phasc, onc has to prove that the production systems are bounded. In the case of manufacturing systcms boundness properties can be used, for example, to adequate buffers and storages in the shop floor, that may lead, for example, to cost reduction. In the case of batch production systems, ovcrflows must be avoided, because they may result in production loss. In order to avoid such undesired situations, it is important to prove that the recipe is bounded. In the research wc introducc a systcmatic and structured modeling procedure to obtain both, the model of the system and the supervisor for production systcms. The introduced solutions allows the generalization of the structure of the supervisor, therefore promoting higher levei of adaptability in case of changes in the operational requirements.Universidade Federal de Campina GrandeBrasilCentro de Engenharia Elétrica e Informática - CEEIPÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA ELÉTRICAUFCGPERKUSICH, Angelo.PERKUSICH, A.http://lattes.cnpq.br/9439858291700830LIMA, Antonio Marcus Nogueira.BARROS, Péricles Rezende.RILLO, Márcio.MENDES, Rafael Santos.BARROS, Tomaz de Carvalho.2000-02-182019-04-15T15:34:23Z2019-04-152019-04-15T15:34:23Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/doctoralThesishttp://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/3461BARROS, Tomaz de Carvalho. 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