Incorporação de resíduos de calçados (SBR) na produção de compósitos leves.

• Autor(a) principal: RIOS, Fábio Remy de Assunção.
• Data de Publicação: 2008
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG
• Texto Completo: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/3943
• topic: Engenharia Agrícola; Compósitos Leves; Calçados (SBR); Borracha (SBR) - Características Tecnológicas; Resíduos de Calçados - Produção - Compósitos Leves; Light Compounds; Shoes (SBR); Rubber (SBR) - Technological Characteristics; Footwear Waste - Production - Lightweight Composites

O acréscimo nos indicadores de produção do segmento industrial é fator importante para o desenvolvimento de uma região. Em contrapartida, a geração de resíduo, é conseqüência desse crescimento, resultando em elevadas taxas de passivos ambientais, em muitos casos de difícil solução. A disposição final dos resíduos industriais no meio ambiente ou sua incineração não são soluções ideais. Sabe-se que os resíduos resultantes do processo produtivo calçadista como (EVA, PU, PVC, borracha não vulcanizada, borracha termoplástica, borracha natural e poliuretano termoplástico) têm boas possibilidades de serem empregados na construção civil, como agregado sintético em substituição aos agregados naturais na composição de compósitos cimentícios leves. Na Paraíba, pode-se observar que a geração de resíduos do segmento calçadista tem aumentado bastante e isso é proporcional ao crescimento econômico do setor, contribuindo, assim, para o acréscimo nos indicadores. O aproveitamento desses resíduos através da confecção de placas, de matriz cimenticia e reforço polimérico, para aplicação como divisória, testeiras, beirais, isolamento térmico e acústico, dentre outras tem-se configurado como uma alternativa em potencial para os pesquisadores no âmbito da inovação tecnológica e tem sido objeto de pesquisas recentes. Portanto, este trabalho teve como objetivo, aprofundar os conhecimentos desenvolvidos na confecção de placas, a partir de pesquisas, análises, ensaios físicos e mecânicos, referências e resultados anteriores que indiquem a sua viabilidade técnica como material construtivo não convencional. Os produtos em disponibilidade no mercado serviram de comparação para o produto alternativo obtido, placas de concreto leve de base cimentícia (Useplac, Useploc, Brasiplac, Isoplac), placas confeccionadas com isopor e gesso, entre outros. Constatou-se através das análises, ensaios físicos e mecânicos, que o material compósito de matriz cimentícia e reforço polimérico (SBR) é viável tecnicamente. Os módulos de ruptura (MOR) e de compressão desse material foram coerentes com as resistências mínimas estabelecidas e validadas no mercado de produtos similares, para uso como elemento construtivo não estrutural, incombustível, resistente a temperaturas entre 200 e 800ºC e com alta capacidade de absorção de água. Quando submetido à baixa energia de pressão, o compósito mostrou excelente grau de empacotamento, menor porosidade e melhores ductilidade e resistividade.