Desenvolvimento do processamento de compósitos por moldagem de transferência de resina.

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: CAVALCANTI, Artur Magno Silveira.
Data de Publicação: 2014
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG
Texto Completo: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/7269
Resumo: Este projeto de dissertação tem como objetivo o desenvolvimento do processamento de compósitos por modelagem de transferência de baixo custo, através do desenvolvimento de subsistema de injeção, que possa ser acoplado a uma máquina de ensaio mecânico universal, além dos seus elementos constituintes, dos moldes, da resina, das placas e perfis concebidos, como também, os testes adotados para adequada caracterização e sua consequente validação. A metodologia adotada consiste no desenvolvimento do processamento, estudo da resina, caracterização microestrutural, caracterização mecânica e cálculo preliminar da permeabilidade. Foram utilizados como materiais constituintes desse projeto a resina poliéster saturada, tixotrópica préacelerada, catalisador e manta de fibra de vidro especificada como manta para laminação, todos produzidos pela MEKOL®. Com base nos experimentos realizados pode-se concluir que o projeto é viável, através do desenvolvimento e a fabricação de dois equipamentos para o processamento por modelagem de transferência de resina de baixo custo e concepção própria, para a fabricação de placas compósitas com total preenchimento pela resina, bom acabamento superficial e dimensões uniformes, compostas por 6 camadas de fibra de vidro (manta com gramatura de 450g/m²) e uma resina com uma viscosidade entre 200 a 400cps. Uma análise dos tempos totais das atividades se fez fundamental para a taxa de produção, onde foi observado uma redução de 26,4% desse total. A carga de injeção chegou a variar 91,17% entre os processamentos que adotaram os diferentes subsistemas de injeção. Quanto aos testes de flexão, tem-se que a variação na carga máxima suportada entre as amostras da mesma placa foi de 6,05% a 21,1% com média entre as placas variando de 16,68%. O processo de injeção definitivo para o processamento de placas compósitas portanto foi o Subsistema de Injeção Tipo II, com Molde RTM MP3 e injeção de disposição inferior.
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Foram utilizados como materiais constituintes desse projeto a resina poliéster saturada, tixotrópica préacelerada, catalisador e manta de fibra de vidro especificada como manta para laminação, todos produzidos pela MEKOL®. Com base nos experimentos realizados pode-se concluir que o projeto é viável, através do desenvolvimento e a fabricação de dois equipamentos para o processamento por modelagem de transferência de resina de baixo custo e concepção própria, para a fabricação de placas compósitas com total preenchimento pela resina, bom acabamento superficial e dimensões uniformes, compostas por 6 camadas de fibra de vidro (manta com gramatura de 450g/m²) e uma resina com uma viscosidade entre 200 a 400cps. Uma análise dos tempos totais das atividades se fez fundamental para a taxa de produção, onde foi observado uma redução de 26,4% desse total. A carga de injeção chegou a variar 91,17% entre os processamentos que adotaram os diferentes subsistemas de injeção. Quanto aos testes de flexão, tem-se que a variação na carga máxima suportada entre as amostras da mesma placa foi de 6,05% a 21,1% com média entre as placas variando de 16,68%. O processo de injeção definitivo para o processamento de placas compósitas portanto foi o Subsistema de Injeção Tipo II, com Molde RTM MP3 e injeção de disposição inferior.The objective of this work was the development of processing the composites by Resin Transfer Molding (RTM) with a low cost, through the development of injection subsystem, that can be attached to a universal mechanical testing machine, as well as its constituent elements, molds, resin and designed profiles, as well as the tests adopted for proper characterization and its subsequent validation. The methodology consists in the development of the RTM process, resin study, microstructural and mechanical characterization and preliminary calculation of permeability. Thixotropic saturated polyester resin, pre-accelerated catalyst and fiberglass as specified blanket for lamination, were use as building materials for this project, all produced by MEKOL®. Based on the experiments we can be concluded that the project is possible through the development and fabrication of two devices RTM, with low cost and own design, to manufacture composite plates with fully filled by resin, good surface and uniform dimensions, composed of 6 layers of fiberglass (basis weight of 450g/m²) and a resin with a viscosity of 200 to 400cps. An analysis of the total times of the activities became essential to the production rate, where a reduction of the 26.4 % was observed. The charge injection vary reached 91.17 % among processes that have adopted the different subsystems. As for the bending tests, it has been the variation in the maximum load between samples from the same plate was 6.05 % to 21.1% with an average ranging from between plates 16.68%. The process of final injection for processing composite plates was therefore adopted the SSI Type II, with injection mold RTM MP3 with below disposition.CapesUniversidade Federal de Campina GrandeBrasilCentro de Ciências e Tecnologia - CCTPÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICAUFCGAMORIM JÚNIOR, Wanderley Ferreira de.AMORIM JÚNIOR, W. F.http://lattes.cnpq.br/8131607733881361BEZERRA FILHO , Celso Rosendo.BARBOSA , Enivaldo Santos.CAVALCANTI, Artur Magno Silveira.2014-02-272019-09-25T11:25:33Z2019-09-252019-09-25T11:25:33Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesishttp://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/7269CAVALCANTI, A. M. S. Desenvolvimento do processamento de compósitos por moldagem de transferência de resina. 2014. 137f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) – Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Centro de Ciências e Tecnologia, Universidade Federal de Campina Grande, Paraíba, Brasil, 2014. 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