Avaliação da resistência à corrosão de revestimento à base de inconel 625 utilizando os processos de soldagem MIG e plasma pó.
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Data de Publicação: | 2014 |
Tipo de documento: | Dissertação |
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Título da fonte: | Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG |
Texto Completo: | http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/2818 |
Resumo: | As falhas por corrosão são as principais causadoras de vazamento na indústria do petróleo. Por esta razão tem sido muito estudada a utilização de novos materiais com melhores resistências a este fenômeno. Uma das alternativas mais utilizadas, devido ao menor custo envolvido, é a aplicação de revestimentos com estes materiais através de processos de soldagem. Este trabalho teve como objetivo inicialmente encontrar os melhores parâmetros de soldagem para se obter o perfil geométrico dos cordões de solda mais adequado para este fim, principalmente a diluição, utilizando planejamento experimental estatístico fatorial em dois níveis e determinar em seguida a resistência à corrosão dos cordões depositados utilizando dois processos de soldagem. Foram utilizados o processo Plasma Pó (PTA-P) e o processo MIG (Metal Inert Gás) ambos automatizados, e como metal de adição, a liga AWS ER NiCrMo-3, à base de Ni , conhecida comercialmente como Inconel 625, na forma de pó com granulometria de 63 µm no processo PTA-P e na forma de arame com diâmetro de 1,2 mm no processo MIG. Como metal de base utilizou-se chapas do aço API 5L X70 utilizado na fabricação de dutos para transporte de petróleo. A resistência à corrosão dos revestimentos foi avaliada por polarização potenciodinâmica linear e espectroscopia de impedância eletroquímica. Foram avaliados também o percentual de Fe e os valores de microdureza na superfície dos revestimentos, Os resultados mostraram que o reforço, a penetração e a diluição dos revestimentos depositados pelo processo PTA-P assim como os seus valores de microdureza foram menores do que aqueles obtidos pelo processo GMAW. Os revestimentos obtidos pelo processo PTA-P também apresentaram melhores resultados de resistência à corrosão. |
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MACIEL, Theophilo Moura.MACIEL, T. M.http://lattes.cnpq.br/9476858938351846SANTOS, Marco Antonio dos.SANTOS, M. Ahttp://lattes.cnpq.br/4825985900425353SANTANA, Renato Alexandre Costa de.SANTANA, R. A. C.http://lattes.cnpq.br/1438381290031148SANTOS, A. X.http://lattes.cnpq.br/0810494477757052SANTOS, Aureliano Xavier dos.As falhas por corrosão são as principais causadoras de vazamento na indústria do petróleo. Por esta razão tem sido muito estudada a utilização de novos materiais com melhores resistências a este fenômeno. Uma das alternativas mais utilizadas, devido ao menor custo envolvido, é a aplicação de revestimentos com estes materiais através de processos de soldagem. Este trabalho teve como objetivo inicialmente encontrar os melhores parâmetros de soldagem para se obter o perfil geométrico dos cordões de solda mais adequado para este fim, principalmente a diluição, utilizando planejamento experimental estatístico fatorial em dois níveis e determinar em seguida a resistência à corrosão dos cordões depositados utilizando dois processos de soldagem. Foram utilizados o processo Plasma Pó (PTA-P) e o processo MIG (Metal Inert Gás) ambos automatizados, e como metal de adição, a liga AWS ER NiCrMo-3, à base de Ni , conhecida comercialmente como Inconel 625, na forma de pó com granulometria de 63 µm no processo PTA-P e na forma de arame com diâmetro de 1,2 mm no processo MIG. Como metal de base utilizou-se chapas do aço API 5L X70 utilizado na fabricação de dutos para transporte de petróleo. A resistência à corrosão dos revestimentos foi avaliada por polarização potenciodinâmica linear e espectroscopia de impedância eletroquímica. Foram avaliados também o percentual de Fe e os valores de microdureza na superfície dos revestimentos, Os resultados mostraram que o reforço, a penetração e a diluição dos revestimentos depositados pelo processo PTA-P assim como os seus valores de microdureza foram menores do que aqueles obtidos pelo processo GMAW. Os revestimentos obtidos pelo processo PTA-P também apresentaram melhores resultados de resistência à corrosão.The corrosion failures are the main cause of leakage in oil industry. Because of this new materials with higher corrosion resistance have been researched. One of the alternatives more used, for its low cost, is the application of coating by welding process. This work aimed first to find the better welding parameters to obtain the more adequate weld bead geometry, mainly the dilution, using a factorial statistical experimental design on two levels, and following to determinate its corrosion resistance using two welding process. Automatized Plasma Transferred Arc- Powder (PTA-P) and Metal Inert Gas (MIG) were used. The AWS ER NiCrMo-3Ni alloy, knowing as Inconel 625, in powder form with grain size 63 µm and in wire with 1,2 mm diameter were used as filler metals. API 5L X70 steel plate, used in pipeline for oil and gas transportation was used as base metal. The corrosion resistance was evaluated using linear potentiodynamic polarization and electrochemical impedance spectroscopy analysis. The Fe percents and microhardness test in weld bead surface were also done. The results showed that the weld bead hardness and its penetration and dilution obtained by PTA-P process were lower than those obtained by GMAW process. The coating obtained by PTA-P process also presented better corrosion resistance.Submitted by Severina Oliveira (severina.sueli@ufcg.edu.br) on 2019-02-18T17:39:17Z No. of bitstreams: 1 AURELIANO XAVIER DOS SANTOS-DISSERTAÇÃO-PPGEM 2014.PDF: 19014040 bytes, checksum: 031c75384389925982e85a5ee7e48bbb (MD5)Made available in DSpace on 2019-02-18T17:39:17Z (GMT). No. of bitstreams: 1 AURELIANO XAVIER DOS SANTOS-DISSERTAÇÃO-PPGEM 2014.PDF: 19014040 bytes, checksum: 031c75384389925982e85a5ee7e48bbb (MD5) Previous issue date: 2014-02-28Universidade Federal de Campina GrandePÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICAUFCGBrasilCentro de Ciências e Tecnologia - CCTAvaliação da resistência à corrosão de revestimento à base de inconel 625 utilizando os processos de soldagem MIG e plasma pó.Evaluation of corrosion resistance of 625 inconel-based coating using the MIG and plasma plasma welding processes.2014-02-282019-02-18T17:39:17Z2019-02-182019-02-18T17:39:17Zhttp://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/2818SANTOS, Aureliano Xavier dos. Avaliação da resistência à corrosão de revestimento à base de inconel 625 utilizando os processos de soldagem MIG e plasma pó. 2014. 150f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) – Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Centro de Ciência e Tecnologia, Universidade Federal de Campina Grande, Paraíba, Brasil, 2014. 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As falhas por corrosão são as principais causadoras de vazamento na indústria do petróleo. Por esta razão tem sido muito estudada a utilização de novos materiais com melhores resistências a este fenômeno. Uma das alternativas mais utilizadas, devido ao menor custo envolvido, é a aplicação de revestimentos com estes materiais através de processos de soldagem. Este trabalho teve como objetivo inicialmente encontrar os melhores parâmetros de soldagem para se obter o perfil geométrico dos cordões de solda mais adequado para este fim, principalmente a diluição, utilizando planejamento experimental estatístico fatorial em dois níveis e determinar em seguida a resistência à corrosão dos cordões depositados utilizando dois processos de soldagem. Foram utilizados o processo Plasma Pó (PTA-P) e o processo MIG (Metal Inert Gás) ambos automatizados, e como metal de adição, a liga AWS ER NiCrMo-3, à base de Ni , conhecida comercialmente como Inconel 625, na forma de pó com granulometria de 63 µm no processo PTA-P e na forma de arame com diâmetro de 1,2 mm no processo MIG. Como metal de base utilizou-se chapas do aço API 5L X70 utilizado na fabricação de dutos para transporte de petróleo. A resistência à corrosão dos revestimentos foi avaliada por polarização potenciodinâmica linear e espectroscopia de impedância eletroquímica. Foram avaliados também o percentual de Fe e os valores de microdureza na superfície dos revestimentos, Os resultados mostraram que o reforço, a penetração e a diluição dos revestimentos depositados pelo processo PTA-P assim como os seus valores de microdureza foram menores do que aqueles obtidos pelo processo GMAW. Os revestimentos obtidos pelo processo PTA-P também apresentaram melhores resultados de resistência à corrosão. |
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