Compósitos de poli(metacrilato de metila) – PMMA com alumina e argila vermiculita piroexpandida.

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: ARIMATÉIA, Rafaela Reis de.
Data de Publicação: 2019
Tipo de documento: Tese
Idioma: por
Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCG
Texto Completo: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/35732
Resumo: O Poli(metacrilato de metila) - PMMA tem substituído o vidro em muitas aplicações, pois é transparente e mais resistente ao impacto. Outras vantagens estão relacionadas com sua menor densidade, o que facilita o manuseio e diminui custos com transporte, além do fato de não gerar estilhaços quando quebrado, comprometendo a segurança. É também, um dos principais concorrentes do Policarbonato – PC, pois é um plástico barato, com excelentes propriedades óticas, boa resistência à descoloração e a perda da transmissão da luz. Entretanto, o PMMA possui alta inflamabilidade, baixa resistência à abrasão, ao risco e baixa dureza. Com o objetivo de modificar estas propriedades, desenvolveram-se sistemas compósitos de PMMA com três cargas cerâmicas: alumina sintetizada (ALS), alumina comercial (ALC) e argila vermiculita piroexpandida (VERM). Os compósitos foram processados em uma extrusora dupla-rosca e moldados em injetora com carregamentos de 1 e 3%. Os compósitos carregados com a alumina sintetizada (ALS) apresentaram a maior resistência à tração, maior dureza e as melhores dispersões, no entanto não houve melhorias na resistência ao impacto e na inflamabilidade. Os compósitos carregados com a alumina comercial (ALC) apresentaram queda da resistência à tração, na resistência ao impacto, os menores valores para inflamabilidade e um maior número de aglomerados em suas micrografias, no entanto houve aumento na dureza. Já os compósitos com a argila vermiculita apresentaram o melhor comportamento frente ao ensaio de impacto e de inflamabilidade, com aglomerados pequenos e bem distribuídos. Os resultados obtidos para o índice de desgaste no ensaio de abrasão e as avaliações feitas com base no ensaio de risco de Hoffman foram promissores. Todos os compósitos superaram o comportamento do PMMA puro. Os compósitos com ALS chegaram a apresentar um ganho de 85% na resistência à abrasão, os compósitos com ALC cerca de 81% e os compósitos com vermiculita cerca de 12%. Segundo a avaliação de riscos proposto por Hoffman, todas as composições indicaram, pela análise da morfologia dos riscos, aumento da dureza.
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Entretanto, o PMMA possui alta inflamabilidade, baixa resistência à abrasão, ao risco e baixa dureza. Com o objetivo de modificar estas propriedades, desenvolveram-se sistemas compósitos de PMMA com três cargas cerâmicas: alumina sintetizada (ALS), alumina comercial (ALC) e argila vermiculita piroexpandida (VERM). Os compósitos foram processados em uma extrusora dupla-rosca e moldados em injetora com carregamentos de 1 e 3%. Os compósitos carregados com a alumina sintetizada (ALS) apresentaram a maior resistência à tração, maior dureza e as melhores dispersões, no entanto não houve melhorias na resistência ao impacto e na inflamabilidade. Os compósitos carregados com a alumina comercial (ALC) apresentaram queda da resistência à tração, na resistência ao impacto, os menores valores para inflamabilidade e um maior número de aglomerados em suas micrografias, no entanto houve aumento na dureza. Já os compósitos com a argila vermiculita apresentaram o melhor comportamento frente ao ensaio de impacto e de inflamabilidade, com aglomerados pequenos e bem distribuídos. Os resultados obtidos para o índice de desgaste no ensaio de abrasão e as avaliações feitas com base no ensaio de risco de Hoffman foram promissores. Todos os compósitos superaram o comportamento do PMMA puro. Os compósitos com ALS chegaram a apresentar um ganho de 85% na resistência à abrasão, os compósitos com ALC cerca de 81% e os compósitos com vermiculita cerca de 12%. Segundo a avaliação de riscos proposto por Hoffman, todas as composições indicaram, pela análise da morfologia dos riscos, aumento da dureza.Poly (methyl methacrylate) - PMMA has been replacing glass in many applications as it is transparent and more impact resistant. Other advantages are related to its lower density, which facilitates handling and reduces transportation costs, as well as not generating shrapnel when broken, compromising safety. It is also one of the main competitors of Polycarbonate - PC, because it is an inexpensive plastic with excellent optical properties, good resistance to discoloration and loss of light transmission. However, PMMA has high flammability, low abrasion resistance, low risk and low hardness. In order to modify these properties, PMMA composite systems with three ceramic loads were developed: alumina synthesized (ALS), commercial alumina (ALC) and vermiculite pyroexpandid clay (VERM). The composites were processed in a twin-screw extruder and injected molded with 1 and 3% loading. The composites loaded with the synthesized alumina (ALS) had the highest tensile strength, higher hardness and better dispersions, however there were no improvements in impact strength and flammability. The composites loaded with commercial alumina (ALC) showed a decrease in tensile strength, impact strength, lower values for flammability and a higher number of clusters in their micrographs, however, there was an increase in hardness. On the other hand, the composites with the vermiculite clay presented the best behavior against the impact and flammability tests, with small and well distributed clusters. The results obtained for the wear index in the abrasion test and the evaluations made on the basis of the Hoffman risk test were promising. All composites outperformed the pure PMMA behavior. The composites with ALS showed a gain of 85% in abrasion resistance, composites with ALC around 81% and composites with vermiculite around 12%. According to the risk assessment proposed by Hoffman, all the compositions indicated, by the analysis of the morphology of the risks, increase of the hardness.Poli(metacrilato de metilo): el PMMA ha sustituido al vidrio en muchos aplicaciones, ya que es transparente y más resistente al impacto. Otras ventajas son relacionado con su menor densidad, lo que facilita su manipulación y reduce costes con el transporte, además de que no genera astillas al romperse, comprometiendo la seguridad. También es uno de los principales competidores de Policarbonato – PC, ya que es un plástico barato, con excelentes propiedades ópticas, Buena resistencia a la decoloración y pérdida de transmisión de luz. Sin embargo, PMMA Tiene alta inflamabilidad, baja resistencia a la abrasión, al rayado y baja dureza. Con Para modificar estas propiedades se desarrollaron sistemas compuestos. de PMMA con tres cargas cerámicas: alúmina sintetizada (ALS), alúmina comercial (ALC) y arcilla vermiculita piroexpandida (VERM). Los compuestos fueron procesados en una extrusora de doble tornillo y se moldea en una máquina de moldeo por inyección con cargas del 1 y 3%. Los compuestos cargados con alúmina sintetizada (ALS) mostraron el mayor resistencia a la tracción, mayor dureza y mejores dispersiones, sin embargo no hubo mejoras en la resistencia al impacto y la inflamabilidad. Los compuestos cargados con alúmina comercial (ALC) mostró una caída en la resistencia a la tracción, en resistencia al impacto, los valores más bajos de inflamabilidad y un mayor número de aglomerados en sus micrografías, sin embargo hubo un aumento en la dureza. Ya el Los composites con arcilla vermiculita mostraron el mejor comportamiento frente a prueba de impacto e inflamabilidad, con pequeñas y bien repartido. Los resultados obtenidos para el índice de desgaste en la prueba de abrasión y Las evaluaciones basadas en el ensayo de riesgo de Hoffman fueron prometedoras. Todos los composites superaron al PMMA puro. los compuestos con ALS mostró una ganancia del 85% en la resistencia a la abrasión, el composites con ALC alrededor del 81% y composites con vermiculita alrededor del 12%. Según la evaluación de riesgos propuesta por Hoffman, todas las composiciones indicó, analizando la morfología de las rayas, un aumento de la dureza.Universidade Federal de Campina GrandeBrasilCentro de Ciências e Tecnologia - CCTPÓS-GRADUAÇÃO EM CIÊNCIA E ENGENHARIA DE MATERIAISUFCGMÉLO, Tomás Jeferson Alves de.MÉLO, T. J. A.http://lattes.cnpq.br/8562091525519918FREITAS, Normanda Lino de.FREITAS, N. L.http://lattes.cnpq.br/0644427640208395NEVES, Gelmires de Araujo.NEVES, G. A.http://lattes.cnpq.br/3167458244674160MENEZES, Romualdo Rodrigues.MENEZES, R. R.http://lattes.cnpq.br/1169292996645931ARIMATÉIA, Rafaela Reis de.2019-04-222024-05-21T11:35:56Z2024-05-212024-05-21T11:35:56Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/doctoralThesishttp://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/35732ARIMATÉIA, Rafaela Reis de. Compósitos de poli(metacrilato de metila) – PMMA com alumina e argila vermiculita piroexpandida. 2019. 130 fl. Tese (Doutorado em Ciência e Engenharia de Materiais) – Programa de Pós- Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais, Centro de Ciências e Tecnologia, Universidade Federal de Campina Grande - Paraíba - Brasil, 2019. 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