Revestimentos de aÃos inoxidÃveis duplex e superduplex pelo processo plasma pÃ

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Everton Barbosa Nunes
Data de Publicação: 2015
Tipo de documento: Tese
Idioma: por
Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFC
Texto Completo: http://www.teses.ufc.br/tde_busca/arquivo.php?codArquivo=14586
Resumo: A soldagem de revestimento com aÃos inoxidÃveis duplex (AID) e superduplex (AISD) à uma boa opÃÃo que pode ser utilizada no setor de petrÃleo e gÃs natural, permitindo alcanÃar caracterÃsticas desejadas, como resistÃncia à corrosÃo e boas propriedades mecÃnicas. O objetivo do presente trabalho foi desenvolver e avaliar as caracterÃsticas operacionais e metalÃrgicas em soldagens de revestimento de dutos com deposiÃÃo de AID/AISD pelo processo Plasma pÃ. Inicialmente, as soldagens foram realizadas em simples depÃsito para avaliaÃÃo das caracterÃsticas geomÃtricas e reduÃÃo de custos e, posteriormente, aplicados os revestimentos, variando diversos parÃmetros do processo Plasma pà com deposiÃÃo de AID DIN 1.4462 e AISD UNS S32760. A caracterizaÃÃo microestrutural consistiu de anÃlises de microscopia Ãtica, microscopia eletrÃnica de varredura (MEV), espectroscopia de raio-x dispersivo em energia (EDS) e difraÃÃo de raios-X (DRX). Ensaios de Temperatura CrÃtica de Pites (ASTM G 150) e ensaios de microdureza foram realizados para avaliar a resistÃncia à corrosÃo do metal de solda e determinaÃÃo da microdureza ao longo do revestimento. Os resultados mostraram que a deposiÃÃo de AID/AISD pode ser uma boa opÃÃo para soldagem de revestimento, com deposiÃÃo em apenas uma camada, com baixos nÃveis de diluiÃÃo e com caracterÃsticas favorÃveis para garantir boas propriedades aos revestimentos. Em relaÃÃo à microestrutura, os revestimentos depositados com a liga AISD UNS S32760 proporcionou uma quantidade considerÃvel de nitretos no metal de solda, porÃm os revestimentos com deposiÃÃo de AID DIN 1.4462 obtiveram maior quantidade de austenita secundÃria em relaÃÃo aos nitretos, ambos com bom balanÃo de fases ferrita e austenita. Os resultados de microdureza dos revestimentos mostraram maior resistÃncia do metal de solda em relaÃÃo ao API 5L X65 com ausÃncia de elevados picos de microdureza na interface. O ensaio de TCP mostrou que o primeiro cordÃo de solda à menos resistente em relaÃÃo ao Ãltimo cordÃo depositado e que a liga AID mostrou ter maior resistÃncia à corrosÃo por pites em relaÃÃo à liga AISD.
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spelling info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/doctoralThesisRevestimentos de aÃos inoxidÃveis duplex e superduplex pelo processo plasma pÃCoatings and super duplex stainless steels by plasma powder process2015-02-26Marcelo Ferreira Motta80762093668http://lattes.cnpq.br/1884420163035670HÃlio Cordeiro de Miranda58036555387http://lattes.cnpq.br/6420338928006265Jesualdo Pereira Farias11274514304http://lattes.cnpq.br/1655584135166288Augusto Josà de Almeida Buschinelli30399564853http://lattes.cnpq.br/9684649153800847RÃgis Henrique GonÃalves e Silva02343642974http://lattes.cnpq.br/790035607104693600391639382http://lattes.cnpq.br/5974767241289243Everton Barbosa NunesUniversidade Federal do CearÃPrograma de PÃs-GraduaÃÃo em Engenharia e CiÃncia de MateriaisUFCBRSoldagemFerritaCorrosÃo.Welding. ferrite. microsctructure. corrosion. ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICAA soldagem de revestimento com aÃos inoxidÃveis duplex (AID) e superduplex (AISD) à uma boa opÃÃo que pode ser utilizada no setor de petrÃleo e gÃs natural, permitindo alcanÃar caracterÃsticas desejadas, como resistÃncia à corrosÃo e boas propriedades mecÃnicas. O objetivo do presente trabalho foi desenvolver e avaliar as caracterÃsticas operacionais e metalÃrgicas em soldagens de revestimento de dutos com deposiÃÃo de AID/AISD pelo processo Plasma pÃ. Inicialmente, as soldagens foram realizadas em simples depÃsito para avaliaÃÃo das caracterÃsticas geomÃtricas e reduÃÃo de custos e, posteriormente, aplicados os revestimentos, variando diversos parÃmetros do processo Plasma pà com deposiÃÃo de AID DIN 1.4462 e AISD UNS S32760. A caracterizaÃÃo microestrutural consistiu de anÃlises de microscopia Ãtica, microscopia eletrÃnica de varredura (MEV), espectroscopia de raio-x dispersivo em energia (EDS) e difraÃÃo de raios-X (DRX). 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O ensaio de TCP mostrou que o primeiro cordÃo de solda à menos resistente em relaÃÃo ao Ãltimo cordÃo depositado e que a liga AID mostrou ter maior resistÃncia à corrosÃo por pites em relaÃÃo à liga AISD. The weld overlay of duplex (DSS) and superduplex (SDSS) stainless steels is an interesting alternative used in oil and gas industry, allowing to reach the desirable characteristics, such as corrosion resistance and good mechanical properties. The main objective of the present work was to develop and evaluate the operational and metallurgical characteristics of DSS/SDSS alloys weld overlays deposited by PTA-P on pipes. Initially, the welds were performed in single weld bead for evaluation of geometric characteristics and cost reduction and later in multipass to produce the coating, changing several operational parameters with deposition of DSS DIN 1.4462 and SSS UNS S32760. The microstructure was investigated using light microscopy, scanning electron microscopy (SEM), energy dispersive of X-ray spectroscopy (EDS) and X-ray diffraction (XRD). Critical Pitting Temperature (CPT) - ASTM G 150 and microhardness tests were carried out to evaluate the corrosion resistance and determining the microhardness over coating. The results showed that deposition of DSS and SSS demonstrated to be an interesting option for the weld overlay. It could to deposited in just one layer, coatings with low levels of dilution, important characteristics to assure a good performance of the coatings. The microstructure in weld metal of the coatings deposited with SDSS alloy was constituted by nitrides, however the DSS alloy was constituted by secondary austenite precipitation and a good balance between ferrite and austenite. The results of microhardness test showed that the coating is more resistance than the API 5L X65 and it was not observed higher levels in the coating near the interface coating/substrate. The CPT test showed that the first weld bead is less resistant in relation to the last bead deposited and the DSS alloy showed greater pitting corrosion resistance in relation to the SdSS alloy. AgÃncia Nacional do PetrÃleoFundaÃÃo Cearense de Apoio ao Desenvolvimento Cientifico e TecnolÃgicohttp://www.teses.ufc.br/tde_busca/arquivo.php?codArquivo=14586application/pdfinfo:eu-repo/semantics/openAccessporreponame:Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFCinstname:Universidade Federal do Cearáinstacron:UFC2019-01-21T11:27:55Zmail@mail.com -
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