CaracterizaÃÃo das Fases Presentes em DepÃsito de NÃquel ER-NiCrMo-3 em Tubos de AÃo de 9Cr 1Mo Usados em Fornos de Refinaria de PetrÃleo
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Data de Publicação: | 2005 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFC |
Texto Completo: | http://www.teses.ufc.br/tde_busca/arquivo.php?codArquivo=7370 |
Resumo: | Este trabalho estuda as fases presentes na solda de Inconel 625 utilizadas para unir tubos de uma serpentina de forno de uma refinaria de petrÃleo, fabricada com material de aÃo liga tipo 9Cr-1Mo e revestida internamente com alumÃnio. Para a realizaÃÃo do estudo, foi fabricado um corpo dee prova em conformidade com os procedimentos de fabricaÃÃo da serpentina tubular do forno. Amostras da junta soldada foram cortadas e submetidas a ensaios de microdureza, estudos da variaÃÃo da composiÃÃo quÃmica pelo EDS, avaliaÃÃo de fases por difraÃÃo de raios-X e pela tÃcnica por difraÃÃo de elÃtrons retroespalhados (EBSD), assim como detalhes da microestrutura foram observados por microscopia Ãtica e microscopia eletrÃnica de varredura. Os resultados mostram a provÃvel presenÃa de carbonetos de Ti, Nb e fase Laves na solda de Inconel 625. A quantidade de fase Laves à maior no revestimento de Inconel do que no passe raiz. Foram observados tambÃm descontinuidades e defeitos. Um destes defeitos estava localizado na interface entre o Inconel 625 e o primeiro passe com eletrodo AWS E-505, em regiÃo provavelmente rica em precipitados de fase Laves. Os resultados indicam a necessidade de uma melhor avaliaÃÃo do processo de soldagem, incluindo um estudo do comportamento do Inconel 625 na temperatura de operaÃÃo do forno entre 500 e 700ÂC. |
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This work studies the phases present in Inconel 625 weld used to join tubes of a coil of furnace oil refinery, made ​​of alloy steel material type 9Cr-1mo and lined with aluminum. For the study was made ​​a test dee body in accordance with the manufacturing procedures of the tubular coil of the furnace. Samples of the weld were cut and subjected to microhardness tests, studies of variation of chemical composition by SDS evaluation phase diffraction X-ray diffraction technique, and backscattered electrons (EBSD) as well as details of the microstructure was observed by optical microscopy and scanning electron microscopy. The results show the probable presence of carbides of Ti, Nb and Laves phase in Inconel 625 weld. The amount of Laves phase in the coating is greater than Inconel the root pass. It was also observed discontinuities and defects. One of these defects was located at the interface between the Inconel 625 and the first electrode pass AWS E-505 in rich region probably Laves phase precipitate. The results indicate the need for better assessment of the welding process, including a study of the behavior of Inconel 625 in the temperature of the furnace between 500 Â and 700 Â C. |
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Este trabalho estuda as fases presentes na solda de Inconel 625 utilizadas para unir tubos de uma serpentina de forno de uma refinaria de petrÃleo, fabricada com material de aÃo liga tipo 9Cr-1Mo e revestida internamente com alumÃnio. Para a realizaÃÃo do estudo, foi fabricado um corpo dee prova em conformidade com os procedimentos de fabricaÃÃo da serpentina tubular do forno. Amostras da junta soldada foram cortadas e submetidas a ensaios de microdureza, estudos da variaÃÃo da composiÃÃo quÃmica pelo EDS, avaliaÃÃo de fases por difraÃÃo de raios-X e pela tÃcnica por difraÃÃo de elÃtrons retroespalhados (EBSD), assim como detalhes da microestrutura foram observados por microscopia Ãtica e microscopia eletrÃnica de varredura. Os resultados mostram a provÃvel presenÃa de carbonetos de Ti, Nb e fase Laves na solda de Inconel 625. A quantidade de fase Laves à maior no revestimento de Inconel do que no passe raiz. Foram observados tambÃm descontinuidades e defeitos. Um destes defeitos estava localizado na interface entre o Inconel 625 e o primeiro passe com eletrodo AWS E-505, em regiÃo provavelmente rica em precipitados de fase Laves. Os resultados indicam a necessidade de uma melhor avaliaÃÃo do processo de soldagem, incluindo um estudo do comportamento do Inconel 625 na temperatura de operaÃÃo do forno entre 500 e 700ÂC. |
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