ProduÃÃo de suporte cerÃmico poroso para a reduÃÃo de material particulado da indÃstria cerÃmica vermelha

• Autor(a) principal: Karina ZuÃiga Huanca
• Data de Publicação: 2013
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFC
• Texto Completo: http://www.teses.ufc.br/tde_busca/arquivo.php?codArquivo=10364
• topic: Saneamento; Ar - PoluiÃÃo; CerÃmica - Industria; ceramic foams, method replicates, ignimbrita, diatomite, bentonite, material particulate.; ENGENHARIA CIVIL

O processamento de materiais cerÃmicos, que envolve a queima de tijolos e demais produtos das indÃstrias cerÃmicas vermelhas, està associado à liberaÃÃo de componentes gasosos e material particulado que em fortes concentraÃÃes podem prejudicar o meio-ambiente e principalmente a saÃde humana, uma vez que os gases emitidos por estas indÃstrias, na maioria das vezes, nÃo sÃo tratados antes de serem lanÃados à atmosfera. O escopo desta pesquisa foi desenvolver um suporte cerÃmico visando, principalmente, à remoÃÃo de material particulado da indÃstria cerÃmica vermelha. Para sua obtenÃÃo foi usado resÃduo de terra diatomÃcea, ignimbrita (Sillar), e como aglomerante a bentonita, as quais possuem aproximadamente 70% a 80% de sÃlica. A sÃlica apresentando-se sob duas formas cristalinas: quartzo e cristobalita. O resÃduo, terra diatomÃcea, coletado em uma indÃstria cervejeira, foi submetido a um tratamento tÃrmico para a eliminaÃÃo da matÃria orgÃnica absorvida durante a etapa de filtraÃÃo. As matÃrias-primas foram submetidas a uma anÃlise quÃmica e mineralÃgica mediante FluorescÃncia de raios X e DifraÃÃo de raios X. Para a fabricaÃÃo do suporte cerÃmico foram preparadas espumas cerÃmicas pelo mÃtodo da replica. As espumas polimÃricas foram imersas na suspensÃo (diatomita, ignimbrita, bentonita e Ãgua), secas e tratadas termicamente. A eliminaÃÃo da espuma cerÃmica polimÃrica ocorreu a 400ÂC e, em seguida, o corpo cerÃmico foi sinterizado a 1100ÂC, em um intervalo de tempo compreendido de 45 e 60 min. Foram testadas quatro formulaÃÃes com duas variÃveis: tamanho de grÃo e composiÃÃo. A formulaÃÃo quatro (10% de diatomita e 16% de ignimbrita), foi a mais Ãtima, com uma resistÃncia mecÃnica à compresao de 0,8 MPa e uma porosidade de 81%. A reduÃÃo de material particulado, apÃs o uso do suporte cerÃmico, foi de aproximadamente 84% e de 72% de monÃxido de carbono, estando dentro dos padrÃes estabelecido pela ResoluÃÃo nÂ382/2006 do CONAMA.