Soldagem de revestimento com ligas de nÃquel empregando o processo MIG/MAG com duplo arame para aplicaÃÃes em componentes do setor de petrÃleo e gÃs natural

• Autor(a) principal: Edson Frota Pessoa
• Data de Publicação: 2014
• Tipo de documento: Tese
• Idioma: por
• Título da fonte: Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFC
• Texto Completo: http://www.teses.ufc.br/tde_busca/arquivo.php?codArquivo=13746
• topic: CorrosÃo; Ligas; Double GMAW, Ni-Cr-Mo alloys, dilution, corrosion; SOLDAGEM

Este trabalho teve como objetivo avaliar as caracterÃsticas operacionais (geometria da solda e diluiÃÃo) e metalÃrgicas (microestrutura, composiÃÃo quÃmica, microdureza e resistÃncia à corrosÃo) de revestimentos compostos pela mistura das ligas de nÃquel Inconel 625 e Hastelloy C-276 depositadas simultaneamente pelo processo MIG/MAG duplo arame sobre chapas de aÃo ASTM 516 Gr 60. Inicialmente foi realizado um estudo preliminar para conhecer os parÃmetros iniciais de soldagem e os limites operacionais do processo. Em seguida, foram realizados ensaios em simples deposiÃÃo atravÃs da aplicaÃÃo do MÃtodo Taguchi com intuito de selecionar os melhores parÃmetros de cada fator de controle avaliado em um nÃmero reduzido de experimentos. Posteriormente, foram realizados revestimentos iniciais a partir dos parÃmetros selecionados. Em seguida foram realizados revestimentos definitivos nos quais foram feitas anÃlises das caracterÃsticas geomÃtricas e diluiÃÃo, alÃm de uma caracterizaÃÃo metalÃrgica com uso de microscopia Ãtica, microscopia eletrÃnica de varredura e anÃlise de composiÃÃo quÃmica. Ainda foram realizadas anÃlises do perfil de microdureza dos revestimentos, bem como anÃlise de resistÃncia à corrosÃo. Os resultados mostraram que os nÃveis de diluiÃÃo global mÃnimos alcanÃados nos ensaios definitivos foram de aproximadamente 22%. A microestrutura dos revestimentos soldados com a mistura das ligas Inconel 625 e Hastelloy C-276 foi constituÃda de uma maneira geral por uma matriz gama com precipitaÃÃo de fases secundÃrias ricas em niÃbio, molibdÃnio e titÃnio. A anÃlise de composiÃÃo quÃmica revelou que o percentual de Fe na solda à crescente com o aumento da diluiÃÃo. O aumento de Mo, W e reduÃÃo do Fe no metal de solda contribuiu para a formaÃÃo de fases secundÃrias. Em relaÃÃo à microdureza, nÃo houve diferenÃas significativas entre o primeiro e o Ãltimo cordÃo de solda e os valores obtidos foram adequados para revestimento. Jà para a resistÃncia à corrosÃo, algumas amostras atingiram temperatura crÃtica de pite (TCP) de 80ÂC e houve uma relaÃÃo entre os fatores de controle os principais elementos de liga presentes nos revestimentos.