Determinação de modelos de vida de ferramenta e rugosidade no torneamento do aço ABNT 52100 endurecido utilizando a metodologia de superfície de resposta (DOE).

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: PEREIRA, Jean Carlo Cescon
Data de Publicação: 2006
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UNIFEI (RIUNIFEI)
Texto Completo: https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/handle/123456789/2585
Resumo: No atual cenário da indústria, os processos produtivos evoluem a cada dia, aliados ao desenvolvimento de novos materiais e geometrias para ferramentas e máquinas mais precisas e eficientes. Estas novas tecnologias permitem maior flexibilização dos processos, como a substituição do processo de retificação de materiais endurecidos pelo torneamento. Esta mudança traz significativas reduções em custos de ferramental, tempo de set-up e usinagem. Acompanhando esta evolução tecnológica, ocorre o aparecimento da metodologia denominada Projeto de Experimentos (DOE). O DOE torna mais eficientes as experimentações, que cada vez mais fazem parte da rotina das indústrias que desejam continuar competitivas no mercado. A utilização do DOE, permite chegar a resultados mais precisos com menor número de experimentos, o que se traduz em menor tempo de resposta, menos gastos com material e ferramentas para testes e dados mais confiáveis. Neste trabalho é realizado um estudo das condições de usinagem do aço ABNT 52100 endurecido, com ferramentas de cerâmica mista, aplicando-se o projeto de experimentos. São analisados a vida da ferramenta e o acabamento superficial da peça; como critério de fim de vida da ferramenta de corte foi adotado um desgaste de flanco da aresta igual ou superior a VB = 0,3 mm. Todos os parâmetros de corte, quando em seus níveis mais elevados, contribuíram de forma significativa para a redução da vida da ferramenta, enquanto que para a rugosidade superficial, apenas o aumento do avanço mostrou influência significativa no acabamento da peça.
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A utilização do DOE, permite chegar a resultados mais precisos com menor número de experimentos, o que se traduz em menor tempo de resposta, menos gastos com material e ferramentas para testes e dados mais confiáveis. Neste trabalho é realizado um estudo das condições de usinagem do aço ABNT 52100 endurecido, com ferramentas de cerâmica mista, aplicando-se o projeto de experimentos. São analisados a vida da ferramenta e o acabamento superficial da peça; como critério de fim de vida da ferramenta de corte foi adotado um desgaste de flanco da aresta igual ou superior a VB = 0,3 mm. Todos os parâmetros de corte, quando em seus níveis mais elevados, contribuíram de forma significativa para a redução da vida da ferramenta, enquanto que para a rugosidade superficial, apenas o aumento do avanço mostrou influência significativa no acabamento da peça.At the current industry scenario the productive processes grow everyday along with the development of new materials and shape for tools as well as more effective machines. These new technologies allow higher process flexibility as the replacement of grinding process of hardened materials by turning. This change brings meaningful reductions in the tool costs, set up time and machining. Following this technological evolution the methodology named Design of Experiment (DOE) comes into existence. The DOE makes the experimentation more effective once it is present in every industry that wants to keep competitive in the market. Using the DOE allows more precise results with a fewer number of experiments which brings a result in short time, reduced expenses with materials and tools for tests and more reliable data. The study carried out in this paper is about the determination of the machining condition to cut hardened ABNT 52100 steel with mixed ceramic tools, applying the Design of Experiment on it. Tool life and surface finishing of the piece are analyzed. A flank wear of 0,3 mm is adopted as end of tool life criterion. All the cutting parameters, when in its highest values contributed to a meaningful tool life reduction while as for surface roughness just the increase of feed rate showed meaningful influence.porUniversidade Federal de ItajubáPrograma de Pós-Graduação: Mestrado - Engenharia MecânicaUNIFEIBrasilIEM - Instituto de Engenharia MecânicaCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECÂNICAUsinagemTorneamento de aços endurecidosProjeto de experimentosFerramentas cerâmicasAço ABNT 52100Determinação de modelos de vida de ferramenta e rugosidade no torneamento do aço ABNT 52100 endurecido utilizando a metodologia de superfície de resposta (DOE).info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisFERREIRA, João Robertohttp://lattes.cnpq.br/2091584947811081http://lattes.cnpq.br/4156833423108314PEREIRA, Jean Carlo CesconPEREIRA, Jean Carlo Cescon. Determinação de modelos de vida de ferramenta e rugosidade no torneamento do aço ABNT 52100 endurecido utilizando a metodologia de superfície de resposta (DOE). 2006. 140 f. Dissertação. (Mestrado em Engenharia Mecânica) – Universidade Federal de Itajubá, Itajubá, 2006.info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UNIFEI (RIUNIFEI)instname:Universidade Federal de Itajubá (UNIFEI)instacron:UNIFEILICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/bitstream/123456789/2585/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52ORIGINALDissertação_200629872.pdfDissertação_200629872.pdfapplication/pdf1825788https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/bitstream/123456789/2585/1/Disserta%c3%a7%c3%a3o_200629872.pdf336ba94546ff9553df2875d2c82c8f4aMD51123456789/25852021-11-18 11:19:03.979oai:repositorio.unifei.edu.br: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Repositório InstitucionalPUBhttps://repositorio.unifei.edu.br/oai/requestrepositorio@unifei.edu.br || geraldocarlos@unifei.edu.bropendoar:70442021-11-18T14:19:03Repositório Institucional da UNIFEI (RIUNIFEI) - Universidade Federal de Itajubá (UNIFEI)false
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