Estudo da influência da temperatura de sinterização e pressão de compactação em amostras de cromo obtidas por metalurgia do pó

• Autor(a) principal: Morais, Arthur Sthephano de Oliveira
• Data de Publicação: 2021
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Digital da Universidade Federal Rural do Semi-Árido (RDU)
• Texto Completo: https://repositorio.ufersa.edu.br/handle/prefix/6884
• topic: Metalurgia do pó; Cromo; Microestrutura; Metalografia; Microdureza; CNPQ::CIENCIAS EXATAS E DA TERRA::CIENCIA E TECNOLOGIA

: Com o aumento da produção e consumo de matéria-prima no ramo da indústria metalúrgica, surgem algumas questões relativas aos custos de fabricação. Nesse contexto, o cromo apresenta-se como um produto de alta resistência a corrosão e alta durabilidade, possuindo também baixo custo de manutenção, tornando-se viável em numerosas aplicações. No entanto, seu alto custo de fabricação torna-o desvantajoso, principalmente pelo alto ponto de fusão. As técnicas de fabricação mais convencionais utilizadas para produção de peças com esse material podem resultar em alto desperdício, principalmente na usinagem. O processo de fabricação por Metalurgia do Pó entra nesse cenário como uma possível alternativa para fabricação de peças de cromo por suas numerosas vantagens. Neste estudo analisaremos a possibilidade de utilizar a metalurgia do pó, pois além de um aproveitamento maior de matéria-prima e menores temperaturas, também resultaria na diminuição das etapas de fabricação. Assim, este artigo tem por objetivo fazer uma análise das influências entre amostras de cromo (Cr) obtidos por metalurgia do pó, alterando temperaturas de sinterização (700, 800 e 900ºC) e pressões de compactação (6, 8 e 9T) averiguando as suas características microestruturais e propriedades mecânicas de microdureza. Inicialmente o pó metálico de cromo foi colocado em uma vidraria chamada vidro de relógio e pesado, após isso compactado em uma prensa hidráulica com diferentes cargas em uma matriz e sinterizadas em um forno tipo MUFLA com diferentes temperaturas durante uma hora para cada amostra. Para a obtenção das características e propriedades das amostras realizou-se uma Microscopia Óptica e um ensaio de Microdureza em Vickers (HV). As amostras apresentaram microestruturas com um bom coalescimento do material, com a baixa pressão de compactação sendo mais influente no aumento da porosidade e maiores valores de microdureza a temperaturas mais baixas, e a maior pressão de compactação influenciou no aumento da microdureza