Análise sobre as causas que impactam na disponibilidade do molde de injeção plástica: um estudo de caso
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Data de Publicação: | 2022 |
Outros Autores: | , |
Tipo de documento: | Artigo |
Idioma: | por eng |
Título da fonte: | Brazilian Journal of Production Engineering |
Texto Completo: | https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/38876 |
Resumo: | O presente estudo de caso teve como objetivo analisar os principais fatores que afetam a disponibilidade do molde de injeção plástica, que é parte do processo da fabricação dos faróis e lanternas de uma indústria do ramo automobilístico situada no estado de Minas Gerais. Para identificar o molde com maior indisponibilidade, foi utilizado o gráfico de Pareto e, em seguida, foram mapeadas as causas do problema e feito a análise das falhas. Por meio de uma revisão bibliográfica, foram apresentados os conceitos da manutenção e das ferramentas da qualidade aplicadas para este estudo. Foi constatado que o molde da Lente da Lanterna Fixa, modelo aqui denominado Alfa, apresentou a maior quantidade de interrupções no processo produtivo para reparo, devido à quebra dos componentes do ferramental. Como resultado, foi possível identificar melhorias para o problema obtido e foi desenvolvido um plano de ação, sugerindo aos gestores a ação necessária para eliminar a falha da causa raiz do problema. Atestando a eficiência do plano de ação, foi recomendado expandir e padronizar o modelo para os demais ferramentais na busca pela melhoria contínua da estabilidade do processo, visando obter melhores resultados. |
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Análise sobre as causas que impactam na disponibilidade do molde de injeção plástica: um estudo de casoAnalysis on the causes that impact the availability of the plastic injection mold: a case studyAnálisis sobre las causas que impactan la disponibilidad del molde para inyección de plástico: un estudio de casoDisponibilidadeManutençãoMolde de InjeçãoGráfico de ParetoFerramentalAvailabilityMaintenanceInjection MoldPareto’s chartToolingDisponibilidadMantenimientoMolde de InyecciónDiagrama de ParetoEstampaciónO presente estudo de caso teve como objetivo analisar os principais fatores que afetam a disponibilidade do molde de injeção plástica, que é parte do processo da fabricação dos faróis e lanternas de uma indústria do ramo automobilístico situada no estado de Minas Gerais. Para identificar o molde com maior indisponibilidade, foi utilizado o gráfico de Pareto e, em seguida, foram mapeadas as causas do problema e feito a análise das falhas. Por meio de uma revisão bibliográfica, foram apresentados os conceitos da manutenção e das ferramentas da qualidade aplicadas para este estudo. Foi constatado que o molde da Lente da Lanterna Fixa, modelo aqui denominado Alfa, apresentou a maior quantidade de interrupções no processo produtivo para reparo, devido à quebra dos componentes do ferramental. Como resultado, foi possível identificar melhorias para o problema obtido e foi desenvolvido um plano de ação, sugerindo aos gestores a ação necessária para eliminar a falha da causa raiz do problema. Atestando a eficiência do plano de ação, foi recomendado expandir e padronizar o modelo para os demais ferramentais na busca pela melhoria contínua da estabilidade do processo, visando obter melhores resultados.The current case study had as its aim to analyze the main factors that affect the availability of plastic injection mold, which is part of the manufacturing process of headlights and lanterns at an automobile industry located in the state of Minas Gerais. To identify the mold with the most unavailability, the Pareto chart was used and, later, the causes of the problem and the analysis of failures were mapped. By a literature review, the concepts of maintenance and quality tools applied to this study were presented. It was found that the fixed Lantern Lens mold, model here called Alfa, presented the biggest number of interruptions in the production process for repair, due to the breakage of the tooling components. As a result, it was possible to identify improvements for the problem obtained and an action plan was then developed, suggesting to the managers the necessary action to eliminate the failure of the root cause of the problem. Attesting to the efficiency of the action plan, it is recommended to expand and standardize the model for the other tools in the search for continuous improvement of the stability of the process, focusing on obtaining better results.El presente estudio de caso tuvo como objetivo analizar los principales factores que afectan la disponibilidad del molde de inyección de plástico, que forma parte del proceso de fabricación de faros y faroles en una industria automotriz ubicada en el estado de Minas Gerais. Para identificar el molde con mayor indisponibilidad se utilizó el diagrama de Pareto, luego se mapearon las causas del problema y se analizaron las fallas. A través de una revisión bibliográfica, se presentaron los conceptos de herramientas de mantenimiento y calidad aplicados a este estudio. Se constató que el molde Lente Linterna Fija, el modelo aquí llamado Alfa, presentó el mayor número de interrupciones en el proceso productivo para reparación, debido a la rotura de los componentes del utillaje. Como resultado, fue posible identificar mejoras al problema obtenido y se elaboró un plan de acción, sugiriendo a los gerentes la acción necesaria para eliminar la falla de la causa raíz del problema. Dando fe de la eficiencia del plan de acción, se recomendó ampliar y estandarizar el modelo para las demás herramientas en la búsqueda de la mejora continua de la estabilidad del proceso, con el fin de obtener mejores resultados.Universidade Federal do Espírito Santo - UFES2022-11-16info:eu-repo/semantics/articleinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionArtigo avaliado pelos paresapplication/pdfimage/jpegimage/jpegaudio/mpegaudio/mpeghttps://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/3887610.47456/bjpe.v8i6.38876Brazilian Journal of Production Engineering; Vol. 8 No. 6 (2022): Volume 8 - Número 6 - Ano 2022 - Número Regular (Outubro - Dezembro); 44-57Brazilian Journal of Production Engineering; Vol. 8 Núm. 6 (2022): Volume 8 - Número 6 - Ano 2022 - Número Regular (Outubro - Dezembro); 44-57Brazilian Journal of Production Engineering; v. 8 n. 6 (2022): Número Regular (Outubro - Dezembro); 44-572447-558010.47456/bjpe.v8i6reponame:Brazilian Journal of Production Engineeringinstname:Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)instacron:UFESporenghttps://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/38876/25853https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/38876/25854https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/38876/25855https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/38876/25856https://periodicos.ufes.br/bjpe/article/view/38876/25857Copyright (c) 2022 Brazilian Journal of Production Engineeringhttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0info:eu-repo/semantics/openAccess Magalhães, Luiz Carlos dos SantosMuniz , Fabiano RodriguesAzevedo, Andressa Amaral de2022-12-30T19:25:44Zoai:periodicos.ufes.br:article/38876Revistahttps://periodicos.ufes.br/bjpePUBhttps://periodicos.ufes.br/bjpe/oairodrigo.r.freitas@ufes.br2447-55802447-5580opendoar:2023-01-13T10:36:39.788416Brazilian Journal of Production Engineering - Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)false |
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