Avaliação de ecoindicadores para processos de síntese de amônia
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2016 |
Outros Autores: | |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense (RIUFF) |
Texto Completo: | https://app.uff.br/riuff/handle/1/1644 |
Resumo: | O presente trabalho lida com a simulação, através do software UNISIM, de duas plantas distintas de síntese de amônia a partir de hidrogênio e nitrogênio e insere também a análise de ecoindicadores de consumo de energia e emissões de CO2 para ambos os processos. Os modelos estudados se diferenciam principalmente quanto ao tipo de reator utilizado. O primeiro, retratado por Araújo e Skogestad (2008), apresenta um reator adiabático composto por três leitos catalíticos de ferro com alimentações laterais dos reagentes. O segundo, por sua vez, foi apresentado como alternativa ao anterior por Rangaiah e Kariwala (2012) e é composto de um reator refrigerado de leito único de ferro que utiliza Dowtherm A como fluido refrigerante. Além disso, para que fosse possível analisar não só o desempenho econômico dessas plantas, foram desenvolvidos ecoindicadores que avaliam de forma objetiva os impactos ambientais de um empreendimento industrial. Os resultados mostram que ambos os processos foram simulados satisfatoriamente, em conformidade com aqueles apresentados pela literatura. Observou-se, também, que o processo alternativo mostrou-se mais eficiente, visto que gerou um produto mais puro com consumo energético e emissão de gás carbônico 27,8% e 29,7% menores, respectivamente. |
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Avaliação de ecoindicadores para processos de síntese de amôniaAmôniaSimulaçãoUNISIMEcoindicadoresReator refrigeradoAmôniaImpacto ambientalSimulação por computadorAmmoniaSimulationUNISIMEco-indicatorsCooled reactorO presente trabalho lida com a simulação, através do software UNISIM, de duas plantas distintas de síntese de amônia a partir de hidrogênio e nitrogênio e insere também a análise de ecoindicadores de consumo de energia e emissões de CO2 para ambos os processos. Os modelos estudados se diferenciam principalmente quanto ao tipo de reator utilizado. O primeiro, retratado por Araújo e Skogestad (2008), apresenta um reator adiabático composto por três leitos catalíticos de ferro com alimentações laterais dos reagentes. O segundo, por sua vez, foi apresentado como alternativa ao anterior por Rangaiah e Kariwala (2012) e é composto de um reator refrigerado de leito único de ferro que utiliza Dowtherm A como fluido refrigerante. Além disso, para que fosse possível analisar não só o desempenho econômico dessas plantas, foram desenvolvidos ecoindicadores que avaliam de forma objetiva os impactos ambientais de um empreendimento industrial. Os resultados mostram que ambos os processos foram simulados satisfatoriamente, em conformidade com aqueles apresentados pela literatura. Observou-se, também, que o processo alternativo mostrou-se mais eficiente, visto que gerou um produto mais puro com consumo energético e emissão de gás carbônico 27,8% e 29,7% menores, respectivamente.This work deals with the simulation, by UNISIM software, two different plants of ammonia synthesis using hydrogen and nitrogen as reactants and also inserts the ecoindicators analysis of energy consumption and CO2 emissions for both processes. The studied models differ mainly in the type of reactor used. The first, proposed by Araújo and Skogestad (2008), presents an adiabatic reactor composed of three catalytic beds of iron with side feeds of the reactants. The second was presented, as an alternative for the previous, by Rangaiah and Kariwala (2012) and consists of a cooled reactor with single bed of iron which uses Dowtherm A as coolant. Moreover, to make possible to analyzing not only the economic performance of these plants, eco-indicators were developed to evaluate objectively the environmental impacts of an industrial enterprise. The results show that both processes were simulated satisfactorily in accordance with those presented in the literature. It was also noted that the alternative process was more efficient because it produced a purer product combined with energy consumption and carbon dioxide emissions being, respectively, 27.8% and 29.7% lower than the conventional process.Prata, Diego MartinezPrata, Diego MartinezSouza, Pedro Henrique GonçalvesSantos, Lizandro de SousaDias, Raquel de FreitasFrança, Victor VirgensSouza, Pedro Henrique GonçalvesBarros, Kauwã MillerFaria, Sabrina de Azevedo2016-04-20T13:35:15Z2016-04-20T13:35:15Z2016info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisapplication/pdfhttps://app.uff.br/riuff/handle/1/1644CC-BY-SAinfo:eu-repo/semantics/openAccessporreponame:Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense (RIUFF)instname:Universidade Federal Fluminense (UFF)instacron:UFF2021-10-14T22:02:40Zoai:app.uff.br:1/1644Repositório InstitucionalPUBhttps://app.uff.br/oai/requestriuff@id.uff.bropendoar:21202024-08-19T10:53:41.007969Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense (RIUFF) - Universidade Federal Fluminense (UFF)false |
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O presente trabalho lida com a simulação, através do software UNISIM, de duas plantas distintas de síntese de amônia a partir de hidrogênio e nitrogênio e insere também a análise de ecoindicadores de consumo de energia e emissões de CO2 para ambos os processos. Os modelos estudados se diferenciam principalmente quanto ao tipo de reator utilizado. O primeiro, retratado por Araújo e Skogestad (2008), apresenta um reator adiabático composto por três leitos catalíticos de ferro com alimentações laterais dos reagentes. O segundo, por sua vez, foi apresentado como alternativa ao anterior por Rangaiah e Kariwala (2012) e é composto de um reator refrigerado de leito único de ferro que utiliza Dowtherm A como fluido refrigerante. Além disso, para que fosse possível analisar não só o desempenho econômico dessas plantas, foram desenvolvidos ecoindicadores que avaliam de forma objetiva os impactos ambientais de um empreendimento industrial. Os resultados mostram que ambos os processos foram simulados satisfatoriamente, em conformidade com aqueles apresentados pela literatura. Observou-se, também, que o processo alternativo mostrou-se mais eficiente, visto que gerou um produto mais puro com consumo energético e emissão de gás carbônico 27,8% e 29,7% menores, respectivamente. |
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