Simulação, otimização e construção da maquete eletrônica de uma planta de HDA
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2018 |
Outros Autores: | |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense (RIUFF) |
Texto Completo: | https://app.uff.br/riuff/handle/1/7103 |
Resumo: | O processo HDA (hidrodealquilação do tolueno) é um importante processo da indústria petroquímica utilizado para produzir benzeno a partir da reação do tolueno com hidrogênio, em fase gasosa, com reciclo de gases, e gerando o bifenil como subproduto. Apesar de ser um processo complexo, é considerado viável economicamente devido ao alto grau de pureza do benzeno. O objetivo deste trabalho é simular uma planta de hidrodealquilação do tolueno no software Honeywell UNISIM®, propor otimizações para melhorar o seu desempenho e desenvolver a maquete eletrônica parcial da planta no software AVEVA PDMSTM. O principal desafio deste trabalho se deu na transformação do projeto básico oriundo do simulador de processo em um projeto executivo no PDMS, além da dificuldade de interoperabilidade dos softwares empregados. Foram pesquisadas na literatura diferentes simulações de diversos autores e por conta de maiores informações disponíveis, preferiu-se optar por basear a construção da planta no processo elaborado por Luyben et al (1998). Foram propostas otimizações a fim de melhorar a vazão mássica de benzeno, diminuir o gasto energético da planta mantendo a pureza do produto final principal que é o benzeno. |
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Simulação, otimização e construção da maquete eletrônica de uma planta de HDAHDASimulaçãoToluenoBezenoUNISIM®PDMSTMIndústria petroquímicaSimulação por computadorToluenoBenzenoSimulationTolueneBezeneO processo HDA (hidrodealquilação do tolueno) é um importante processo da indústria petroquímica utilizado para produzir benzeno a partir da reação do tolueno com hidrogênio, em fase gasosa, com reciclo de gases, e gerando o bifenil como subproduto. Apesar de ser um processo complexo, é considerado viável economicamente devido ao alto grau de pureza do benzeno. O objetivo deste trabalho é simular uma planta de hidrodealquilação do tolueno no software Honeywell UNISIM®, propor otimizações para melhorar o seu desempenho e desenvolver a maquete eletrônica parcial da planta no software AVEVA PDMSTM. O principal desafio deste trabalho se deu na transformação do projeto básico oriundo do simulador de processo em um projeto executivo no PDMS, além da dificuldade de interoperabilidade dos softwares empregados. Foram pesquisadas na literatura diferentes simulações de diversos autores e por conta de maiores informações disponíveis, preferiu-se optar por basear a construção da planta no processo elaborado por Luyben et al (1998). Foram propostas otimizações a fim de melhorar a vazão mássica de benzeno, diminuir o gasto energético da planta mantendo a pureza do produto final principal que é o benzeno.The HDA process (Hydrodealkylation of toluene) is important into the petrochemical industry utilized to produce benzene from the reaction between toluene and hydrogen, in gas state, with recycling gases, generating the biphenyl such as a sub product. Although it is a really complex process, it is considered economically viable due the high purity grade of benzene. The objective of this study is to simulate a hydrodealkylation facility inside the software Honeywell UNISIM®, proposing optimizations in order to improve the facility performance and develop the partial electronic model of the plant in the software AVEVA PDMSTM. The main challenge of this work was the transformation of the basic project from the process simulator into an executive project in PDMS, in addition to the difficulty of interoperability of the software employed. It was searched on literature many different kind of simulations of a wide range of authors. Due the amount of data availability, it was decided to build the facility on the process elaborated by Luyben et al. (1998). It was proposed some optimizations in order to improve the benzene mass flow, decrease the energy spent from the facility keeping the purity of the main final product, the benzene.Santos, Lizandro de SousaOurique, Jorge Eduardo da SilvaSilva, Walber Paschoal daMoreira, Roger MatsumotoFonseca, Ligia Lustoza de Gusmão daSantos, Nathalia Alexandre dos2018-07-27T13:06:54Z2018-07-27T13:06:54Z2018info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisapplication/pdfhttps://app.uff.br/riuff/handle/1/7103http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/br/CC-BY-SAinfo:eu-repo/semantics/openAccessporreponame:Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense (RIUFF)instname:Universidade Federal Fluminense (UFF)instacron:UFF2021-10-14T22:02:34Zoai:app.uff.br:1/7103Repositório InstitucionalPUBhttps://app.uff.br/oai/requestriuff@id.uff.bropendoar:21202024-08-19T11:00:25.258649Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense (RIUFF) - Universidade Federal Fluminense (UFF)false |
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O processo HDA (hidrodealquilação do tolueno) é um importante processo da indústria petroquímica utilizado para produzir benzeno a partir da reação do tolueno com hidrogênio, em fase gasosa, com reciclo de gases, e gerando o bifenil como subproduto. Apesar de ser um processo complexo, é considerado viável economicamente devido ao alto grau de pureza do benzeno. O objetivo deste trabalho é simular uma planta de hidrodealquilação do tolueno no software Honeywell UNISIM®, propor otimizações para melhorar o seu desempenho e desenvolver a maquete eletrônica parcial da planta no software AVEVA PDMSTM. O principal desafio deste trabalho se deu na transformação do projeto básico oriundo do simulador de processo em um projeto executivo no PDMS, além da dificuldade de interoperabilidade dos softwares empregados. Foram pesquisadas na literatura diferentes simulações de diversos autores e por conta de maiores informações disponíveis, preferiu-se optar por basear a construção da planta no processo elaborado por Luyben et al (1998). Foram propostas otimizações a fim de melhorar a vazão mássica de benzeno, diminuir o gasto energético da planta mantendo a pureza do produto final principal que é o benzeno. |
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