Efeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetração

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Cunha, João Bosco da
Data de Publicação: 2023
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UFG
Texto Completo: http://repositorio.bc.ufg.br/tede/handle/tede/12690
Resumo: Electrodischarge Machining is an unconventional machining process that has served as an alternative for machining difficult-to-machine materials and complex geometries by removing material through electrical discharges. In the electrical discharge machining (EDM) process, it is necessary to know the parameters that affect material removal, electrode wear and the surface finish of the workpiece. Knowing these parameters provides greater productivity and reduction of costs in machining process. In this context, this work seeks to establish, through a design of experiments (DOE), an analysis about the behavior of the process with different values of electrical current, electrical discharge time and the working GAP during machining AISI stainless steels 410D and 420A, supplied in annealed state. After tempering process, it changes its ferritic to martensitic microstructure. It was statistically verified that electrical current affected material removal rate (MRR), electrode wear rate (EW) and surface roughness. These data confirms literature review about using higher currents for rough machining, sacrificing the electrode tool for increasing material removal process, and smaller electrical currents for finishing machining parameters, guaranteeing the final geometry and better surface quality of the machined cavity. Heat treatment is shown by this research to have no significant influence on material removal rate, electrode wear and surface roughness.
id UFG-2_ab3bec386d48324970dc661bfcf94b51
oai_identifier_str oai:repositorio.bc.ufg.br:tede/12690
network_acronym_str UFG-2
network_name_str Repositório Institucional da UFG
repository_id_str
spelling Cunha, Daniel Fernandes dahttp://lattes.cnpq.br/7364532451621106Viana, Rhanderhttp://lattes.cnpq.br/5270141650315822Cunha, Daniel Fernandes daOliveira, Deborah deViana, RhanderContin, Andréhttp://lattes.cnpq.br/1952156793006567Cunha, João Bosco da2023-03-23T10:58:33Z2023-03-23T10:58:33Z2023-02-27CUNHA, J. B. Efeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetração. 2023. 78 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Goiás, Goiânia, 2023.http://repositorio.bc.ufg.br/tede/handle/tede/12690ark:/38995/0013000005p7vElectrodischarge Machining is an unconventional machining process that has served as an alternative for machining difficult-to-machine materials and complex geometries by removing material through electrical discharges. In the electrical discharge machining (EDM) process, it is necessary to know the parameters that affect material removal, electrode wear and the surface finish of the workpiece. Knowing these parameters provides greater productivity and reduction of costs in machining process. In this context, this work seeks to establish, through a design of experiments (DOE), an analysis about the behavior of the process with different values of electrical current, electrical discharge time and the working GAP during machining AISI stainless steels 410D and 420A, supplied in annealed state. After tempering process, it changes its ferritic to martensitic microstructure. It was statistically verified that electrical current affected material removal rate (MRR), electrode wear rate (EW) and surface roughness. These data confirms literature review about using higher currents for rough machining, sacrificing the electrode tool for increasing material removal process, and smaller electrical currents for finishing machining parameters, guaranteeing the final geometry and better surface quality of the machined cavity. Heat treatment is shown by this research to have no significant influence on material removal rate, electrode wear and surface roughness.A eletroerosão é um processo de usinagem não convencional que tem servido de alternativa para usinagem de materiais de difícil usinabilidade e geometrias complexas, através da remoção de material por meio de aplicação de descargas elétricas. No processo de usinagem por descargas elétricas (EDM) é necessário conhecer os parâmetros que afetam a remoção de material, o desgaste do eletrodo e o acabamento superficial da peça. Conhecer estes parâmetros proporciona uma maior produtividade e redução no custo do processo de usinagem. Neste contexto, este trabalho procura estabelecer, através de um método de planejamento de experimentos (DOE), uma análise do comportamento do processo com a variação da corrente, tempo de descarga elétrica e a abertura da fenda de trabalho durante a usinagem dos aços inoxidáveis AISI 410D e 420A, fornecidos no estado recozido. Após o tratamento térmico e a usinagem EDM alterando parâmetros de entrada, nas análises foi verificada estatisticamente que a corrente afetou a taxa de remoção de material (TRM), a taxa de desgaste do eletrodo (DE) e a rugosidade superficial. Estes dados comprovando a indicação da literatura na utilização de altas correntes para usinagens de desbaste, sacrificando o eletrodo para uma maior remoção de material, e menores correntes para usinagens de processos de acabamento, garantindo a geometria final e uma melhor qualidade superficial da cavidade usinada. O tratamento térmico, nesta pesquisa, não influenciou a taxa de remoção de material, desgaste do eletrodo e a rugosidade superficial.Submitted by Dayane Basílio (dayanebasilio@ufg.br) on 2023-03-22T15:28:31Z No. of bitstreams: 2 Dissertação - João Bosco da Cunha - 2023.pdf: 6421996 bytes, checksum: 74ccd0f5dfc75b1930b23bb4019b3a89 (MD5) license_rdf: 805 bytes, checksum: 4460e5956bc1d1639be9ae6146a50347 (MD5)Approved for entry into archive by Luciana Ferreira (lucgeral@gmail.com) on 2023-03-23T10:58:33Z (GMT) No. of bitstreams: 2 Dissertação - João Bosco da Cunha - 2023.pdf: 6421996 bytes, checksum: 74ccd0f5dfc75b1930b23bb4019b3a89 (MD5) license_rdf: 805 bytes, checksum: 4460e5956bc1d1639be9ae6146a50347 (MD5)Made available in DSpace on 2023-03-23T10:58:33Z (GMT). No. of bitstreams: 2 Dissertação - João Bosco da Cunha - 2023.pdf: 6421996 bytes, checksum: 74ccd0f5dfc75b1930b23bb4019b3a89 (MD5) license_rdf: 805 bytes, checksum: 4460e5956bc1d1639be9ae6146a50347 (MD5) Previous issue date: 2023-02-27porUniversidade Federal de GoiásPrograma de Pós-graduação em Engenharia MecânicaUFGBrasilEscola de Engenharia Elétrica, Mecânica e de Computação - EMC (RMG)Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internationalhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessEletroerosãoAço inoxidávelTaxa de remoção de materialTaxa desgaste eletrodoElectrodischarge machiningStainless steelMaterial removal rateElectrode wearENGENHARIAS::ENGENHARIA ELETRICA::MATERIAIS ELETRICOS::MATERIAIS CONDUTORESEfeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetraçãoMachining parameters influence on stainless Steel 410D e 420A ferritic and martensitic in sink EDM processoinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesis465005005004796reponame:Repositório Institucional da UFGinstname:Universidade Federal de Goiás (UFG)instacron:UFGORIGINALDissertação - João Bosco da Cunha - 2023.pdfDissertação - João Bosco da Cunha - 2023.pdfapplication/pdf6421996http://repositorio.bc.ufg.br/tede/bitstreams/1de41e15-d845-4022-9299-5e57b90dbf9f/download74ccd0f5dfc75b1930b23bb4019b3a89MD53CC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-8805http://repositorio.bc.ufg.br/tede/bitstreams/3c4d45c5-ea87-4cd3-baa9-4e4f6f942b1c/download4460e5956bc1d1639be9ae6146a50347MD52LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://repositorio.bc.ufg.br/tede/bitstreams/4e48b906-8b54-42ce-af25-681f461773ae/download8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD51tede/126902023-03-23 07:58:34.074http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internationalopen.accessoai:repositorio.bc.ufg.br:tede/12690http://repositorio.bc.ufg.br/tedeRepositório InstitucionalPUBhttp://repositorio.bc.ufg.br/oai/requesttasesdissertacoes.bc@ufg.bropendoar:2023-03-23T10:58:34Repositório Institucional da UFG - Universidade Federal de Goiás (UFG)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
dc.title.pt_BR.fl_str_mv Efeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetração
dc.title.alternative.eng.fl_str_mv Machining parameters influence on stainless Steel 410D e 420A ferritic and martensitic in sink EDM processo
title Efeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetração
spellingShingle Efeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetração
Cunha, João Bosco da
Eletroerosão
Aço inoxidável
Taxa de remoção de material
Taxa desgaste eletrodo
Electrodischarge machining
Stainless steel
Material removal rate
Electrode wear
ENGENHARIAS::ENGENHARIA ELETRICA::MATERIAIS ELETRICOS::MATERIAIS CONDUTORES
title_short Efeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetração
title_full Efeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetração
title_fullStr Efeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetração
title_full_unstemmed Efeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetração
title_sort Efeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetração
author Cunha, João Bosco da
author_facet Cunha, João Bosco da
author_role author
dc.contributor.advisor1.fl_str_mv Cunha, Daniel Fernandes da
dc.contributor.advisor1Lattes.fl_str_mv http://lattes.cnpq.br/7364532451621106
dc.contributor.advisor-co1.fl_str_mv Viana, Rhander
dc.contributor.advisor-co1Lattes.fl_str_mv http://lattes.cnpq.br/5270141650315822
dc.contributor.referee1.fl_str_mv Cunha, Daniel Fernandes da
dc.contributor.referee2.fl_str_mv Oliveira, Deborah de
dc.contributor.referee3.fl_str_mv Viana, Rhander
dc.contributor.referee4.fl_str_mv Contin, André
dc.contributor.authorLattes.fl_str_mv http://lattes.cnpq.br/1952156793006567
dc.contributor.author.fl_str_mv Cunha, João Bosco da
contributor_str_mv Cunha, Daniel Fernandes da
Viana, Rhander
Cunha, Daniel Fernandes da
Oliveira, Deborah de
Viana, Rhander
Contin, André
dc.subject.por.fl_str_mv Eletroerosão
Aço inoxidável
Taxa de remoção de material
Taxa desgaste eletrodo
topic Eletroerosão
Aço inoxidável
Taxa de remoção de material
Taxa desgaste eletrodo
Electrodischarge machining
Stainless steel
Material removal rate
Electrode wear
ENGENHARIAS::ENGENHARIA ELETRICA::MATERIAIS ELETRICOS::MATERIAIS CONDUTORES
dc.subject.eng.fl_str_mv Electrodischarge machining
Stainless steel
Material removal rate
Electrode wear
dc.subject.cnpq.fl_str_mv ENGENHARIAS::ENGENHARIA ELETRICA::MATERIAIS ELETRICOS::MATERIAIS CONDUTORES
description Electrodischarge Machining is an unconventional machining process that has served as an alternative for machining difficult-to-machine materials and complex geometries by removing material through electrical discharges. In the electrical discharge machining (EDM) process, it is necessary to know the parameters that affect material removal, electrode wear and the surface finish of the workpiece. Knowing these parameters provides greater productivity and reduction of costs in machining process. In this context, this work seeks to establish, through a design of experiments (DOE), an analysis about the behavior of the process with different values of electrical current, electrical discharge time and the working GAP during machining AISI stainless steels 410D and 420A, supplied in annealed state. After tempering process, it changes its ferritic to martensitic microstructure. It was statistically verified that electrical current affected material removal rate (MRR), electrode wear rate (EW) and surface roughness. These data confirms literature review about using higher currents for rough machining, sacrificing the electrode tool for increasing material removal process, and smaller electrical currents for finishing machining parameters, guaranteeing the final geometry and better surface quality of the machined cavity. Heat treatment is shown by this research to have no significant influence on material removal rate, electrode wear and surface roughness.
publishDate 2023
dc.date.accessioned.fl_str_mv 2023-03-23T10:58:33Z
dc.date.available.fl_str_mv 2023-03-23T10:58:33Z
dc.date.issued.fl_str_mv 2023-02-27
dc.type.status.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.type.driver.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/masterThesis
format masterThesis
status_str publishedVersion
dc.identifier.citation.fl_str_mv CUNHA, J. B. Efeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetração. 2023. 78 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Goiás, Goiânia, 2023.
dc.identifier.uri.fl_str_mv http://repositorio.bc.ufg.br/tede/handle/tede/12690
dc.identifier.dark.fl_str_mv ark:/38995/0013000005p7v
identifier_str_mv CUNHA, J. B. Efeito dos parâmetros de usinagem na usinabilidade dos aços inoxidáveis 410D e 420A ferrítico e martensítico no processo de eletroerosão por penetração. 2023. 78 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Goiás, Goiânia, 2023.
ark:/38995/0013000005p7v
url http://repositorio.bc.ufg.br/tede/handle/tede/12690
dc.language.iso.fl_str_mv por
language por
dc.relation.program.fl_str_mv 46
dc.relation.confidence.fl_str_mv 500
500
500
dc.relation.department.fl_str_mv 4
dc.relation.cnpq.fl_str_mv 796
dc.rights.driver.fl_str_mv Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
info:eu-repo/semantics/openAccess
rights_invalid_str_mv Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
eu_rights_str_mv openAccess
dc.publisher.none.fl_str_mv Universidade Federal de Goiás
dc.publisher.program.fl_str_mv Programa de Pós-graduação em Engenharia Mecânica
dc.publisher.initials.fl_str_mv UFG
dc.publisher.country.fl_str_mv Brasil
dc.publisher.department.fl_str_mv Escola de Engenharia Elétrica, Mecânica e de Computação - EMC (RMG)
publisher.none.fl_str_mv Universidade Federal de Goiás
dc.source.none.fl_str_mv reponame:Repositório Institucional da UFG
instname:Universidade Federal de Goiás (UFG)
instacron:UFG
instname_str Universidade Federal de Goiás (UFG)
instacron_str UFG
institution UFG
reponame_str Repositório Institucional da UFG
collection Repositório Institucional da UFG
bitstream.url.fl_str_mv http://repositorio.bc.ufg.br/tede/bitstreams/1de41e15-d845-4022-9299-5e57b90dbf9f/download
http://repositorio.bc.ufg.br/tede/bitstreams/3c4d45c5-ea87-4cd3-baa9-4e4f6f942b1c/download
http://repositorio.bc.ufg.br/tede/bitstreams/4e48b906-8b54-42ce-af25-681f461773ae/download
bitstream.checksum.fl_str_mv 74ccd0f5dfc75b1930b23bb4019b3a89
4460e5956bc1d1639be9ae6146a50347
8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositório Institucional da UFG - Universidade Federal de Goiás (UFG)
repository.mail.fl_str_mv tasesdissertacoes.bc@ufg.br
_version_ 1811721404079407104