Avaliação do efeito do volume e da vazão de gás na recuperação de metais oxidados no processo de produção do aço inoxidável em conversores AOD
Autor(a) principal: | |
---|---|
Data de Publicação: | 2009 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UFMG |
Texto Completo: | http://hdl.handle.net/1843/BUOS-8DRK2W |
Resumo: | O conversor AOD é o principal equipamento utilizado na produção de aços inoxidáveis. O processo de produção do aço inoxidável no AOD ocorre através da injeção de uma mistura de oxigênio e gás inerte no banho metálico, com o objetivo de fazer a oxidação seletiva do carbono. Porém, durante esta etapa, ocorre também a oxidação de metais nobres, tais como cromo e, para que o processo seja economicamente viável, é necessário recuperar este cromo oxidado através da adição de agente redutor e injeção de gás inerte. A otimização da fase de redução permite a redução do tempo de processamento do aço no conversor contribuindo para elevar sua produtividade. No presente trabalho, foi avaliado, então, o efeito do aumento da vazão e a redução do tempo de injeção do gás inerte na etapa de recuperação dos metais oxidados do conversor AOD-L da ArcelorMittal Inox Brasil. Atualmente, o volume de argônio injetado na fase de redução do aço inoxidável austenítico é de 550 Nm3 e a vazão de 52Nm3/min. Neste trabalho foram testadas alterações no volume e na vazão do gás injetado na fase de redução, simultaneamente. De posse dos resultados experimentais, foi realizada uma análise estatística dos dados sobre a eficiência da recuperação do cromo bem como da remoção do enxofre e do nitrogênio no aço inoxidável austenítico ACE P304A. As análises estatísticas realizadas neste trabalho evidenciam que o aumento da vazão e a alteração do volume de argônio injetado possibilitam a redução do tempo de processamento sem afetar os resultados atuais de custo e qualidade das placas produzidas. A partir dos resultados obtidos, recomenda-se alterar a vazão de argônio para 77Nm3/min e o volume para 620 Nm3, reduzindo o tempo de processamento em 2,5 minutos e elevando a produtividade do AOD em mais de 2 toneladas por hora. |
id |
UFMG_0f44257222b643e982250e6f1519ee89 |
---|---|
oai_identifier_str |
oai:repositorio.ufmg.br:1843/BUOS-8DRK2W |
network_acronym_str |
UFMG |
network_name_str |
Repositório Institucional da UFMG |
repository_id_str |
|
spelling |
Roberto Parreiras TavaresLuiz Fernando Andrade de CastroPedro José Nolasco SobrinhoDecio Sartori Felix Filho2019-08-12T10:04:53Z2019-08-12T10:04:53Z2009-11-09http://hdl.handle.net/1843/BUOS-8DRK2WO conversor AOD é o principal equipamento utilizado na produção de aços inoxidáveis. O processo de produção do aço inoxidável no AOD ocorre através da injeção de uma mistura de oxigênio e gás inerte no banho metálico, com o objetivo de fazer a oxidação seletiva do carbono. Porém, durante esta etapa, ocorre também a oxidação de metais nobres, tais como cromo e, para que o processo seja economicamente viável, é necessário recuperar este cromo oxidado através da adição de agente redutor e injeção de gás inerte. A otimização da fase de redução permite a redução do tempo de processamento do aço no conversor contribuindo para elevar sua produtividade. No presente trabalho, foi avaliado, então, o efeito do aumento da vazão e a redução do tempo de injeção do gás inerte na etapa de recuperação dos metais oxidados do conversor AOD-L da ArcelorMittal Inox Brasil. Atualmente, o volume de argônio injetado na fase de redução do aço inoxidável austenítico é de 550 Nm3 e a vazão de 52Nm3/min. Neste trabalho foram testadas alterações no volume e na vazão do gás injetado na fase de redução, simultaneamente. De posse dos resultados experimentais, foi realizada uma análise estatística dos dados sobre a eficiência da recuperação do cromo bem como da remoção do enxofre e do nitrogênio no aço inoxidável austenítico ACE P304A. As análises estatísticas realizadas neste trabalho evidenciam que o aumento da vazão e a alteração do volume de argônio injetado possibilitam a redução do tempo de processamento sem afetar os resultados atuais de custo e qualidade das placas produzidas. A partir dos resultados obtidos, recomenda-se alterar a vazão de argônio para 77Nm3/min e o volume para 620 Nm3, reduzindo o tempo de processamento em 2,5 minutos e elevando a produtividade do AOD em mais de 2 toneladas por hora.Universidade Federal de Minas GeraisUFMGEngenharia metalúrgicaMetalurgia extrativaAODAços inoxidávesrecuperaçãode cromoAvaliação do efeito do volume e da vazão de gás na recuperação de metais oxidados no processo de produção do aço inoxidável em conversores AODinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisinfo:eu-repo/semantics/openAccessporreponame:Repositório Institucional da UFMGinstname:Universidade Federal de Minas Gerais (UFMG)instacron:UFMGORIGINAL1409m.pdfapplication/pdf840154https://repositorio.ufmg.br/bitstream/1843/BUOS-8DRK2W/1/1409m.pdf823f07831781733275d7d7389de4d966MD511843/BUOS-8DRK2W2019-08-12 07:04:53.866oai:repositorio.ufmg.br:1843/BUOS-8DRK2WRepositório de PublicaçõesPUBhttps://repositorio.ufmg.br/oaiopendoar:2019-08-12T10:04:53Repositório Institucional da UFMG - Universidade Federal de Minas Gerais (UFMG)false |
dc.title.pt_BR.fl_str_mv |
Avaliação do efeito do volume e da vazão de gás na recuperação de metais oxidados no processo de produção do aço inoxidável em conversores AOD |
title |
Avaliação do efeito do volume e da vazão de gás na recuperação de metais oxidados no processo de produção do aço inoxidável em conversores AOD |
spellingShingle |
Avaliação do efeito do volume e da vazão de gás na recuperação de metais oxidados no processo de produção do aço inoxidável em conversores AOD Decio Sartori Felix Filho AOD Aços inoxidáves recuperaçãode cromo Engenharia metalúrgica Metalurgia extrativa |
title_short |
Avaliação do efeito do volume e da vazão de gás na recuperação de metais oxidados no processo de produção do aço inoxidável em conversores AOD |
title_full |
Avaliação do efeito do volume e da vazão de gás na recuperação de metais oxidados no processo de produção do aço inoxidável em conversores AOD |
title_fullStr |
Avaliação do efeito do volume e da vazão de gás na recuperação de metais oxidados no processo de produção do aço inoxidável em conversores AOD |
title_full_unstemmed |
Avaliação do efeito do volume e da vazão de gás na recuperação de metais oxidados no processo de produção do aço inoxidável em conversores AOD |
title_sort |
Avaliação do efeito do volume e da vazão de gás na recuperação de metais oxidados no processo de produção do aço inoxidável em conversores AOD |
author |
Decio Sartori Felix Filho |
author_facet |
Decio Sartori Felix Filho |
author_role |
author |
dc.contributor.advisor1.fl_str_mv |
Roberto Parreiras Tavares |
dc.contributor.referee1.fl_str_mv |
Luiz Fernando Andrade de Castro |
dc.contributor.referee2.fl_str_mv |
Pedro José Nolasco Sobrinho |
dc.contributor.author.fl_str_mv |
Decio Sartori Felix Filho |
contributor_str_mv |
Roberto Parreiras Tavares Luiz Fernando Andrade de Castro Pedro José Nolasco Sobrinho |
dc.subject.por.fl_str_mv |
AOD Aços inoxidáves recuperaçãode cromo |
topic |
AOD Aços inoxidáves recuperaçãode cromo Engenharia metalúrgica Metalurgia extrativa |
dc.subject.other.pt_BR.fl_str_mv |
Engenharia metalúrgica Metalurgia extrativa |
description |
O conversor AOD é o principal equipamento utilizado na produção de aços inoxidáveis. O processo de produção do aço inoxidável no AOD ocorre através da injeção de uma mistura de oxigênio e gás inerte no banho metálico, com o objetivo de fazer a oxidação seletiva do carbono. Porém, durante esta etapa, ocorre também a oxidação de metais nobres, tais como cromo e, para que o processo seja economicamente viável, é necessário recuperar este cromo oxidado através da adição de agente redutor e injeção de gás inerte. A otimização da fase de redução permite a redução do tempo de processamento do aço no conversor contribuindo para elevar sua produtividade. No presente trabalho, foi avaliado, então, o efeito do aumento da vazão e a redução do tempo de injeção do gás inerte na etapa de recuperação dos metais oxidados do conversor AOD-L da ArcelorMittal Inox Brasil. Atualmente, o volume de argônio injetado na fase de redução do aço inoxidável austenítico é de 550 Nm3 e a vazão de 52Nm3/min. Neste trabalho foram testadas alterações no volume e na vazão do gás injetado na fase de redução, simultaneamente. De posse dos resultados experimentais, foi realizada uma análise estatística dos dados sobre a eficiência da recuperação do cromo bem como da remoção do enxofre e do nitrogênio no aço inoxidável austenítico ACE P304A. As análises estatísticas realizadas neste trabalho evidenciam que o aumento da vazão e a alteração do volume de argônio injetado possibilitam a redução do tempo de processamento sem afetar os resultados atuais de custo e qualidade das placas produzidas. A partir dos resultados obtidos, recomenda-se alterar a vazão de argônio para 77Nm3/min e o volume para 620 Nm3, reduzindo o tempo de processamento em 2,5 minutos e elevando a produtividade do AOD em mais de 2 toneladas por hora. |
publishDate |
2009 |
dc.date.issued.fl_str_mv |
2009-11-09 |
dc.date.accessioned.fl_str_mv |
2019-08-12T10:04:53Z |
dc.date.available.fl_str_mv |
2019-08-12T10:04:53Z |
dc.type.status.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/publishedVersion |
dc.type.driver.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/masterThesis |
format |
masterThesis |
status_str |
publishedVersion |
dc.identifier.uri.fl_str_mv |
http://hdl.handle.net/1843/BUOS-8DRK2W |
url |
http://hdl.handle.net/1843/BUOS-8DRK2W |
dc.language.iso.fl_str_mv |
por |
language |
por |
dc.rights.driver.fl_str_mv |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
eu_rights_str_mv |
openAccess |
dc.publisher.none.fl_str_mv |
Universidade Federal de Minas Gerais |
dc.publisher.initials.fl_str_mv |
UFMG |
publisher.none.fl_str_mv |
Universidade Federal de Minas Gerais |
dc.source.none.fl_str_mv |
reponame:Repositório Institucional da UFMG instname:Universidade Federal de Minas Gerais (UFMG) instacron:UFMG |
instname_str |
Universidade Federal de Minas Gerais (UFMG) |
instacron_str |
UFMG |
institution |
UFMG |
reponame_str |
Repositório Institucional da UFMG |
collection |
Repositório Institucional da UFMG |
bitstream.url.fl_str_mv |
https://repositorio.ufmg.br/bitstream/1843/BUOS-8DRK2W/1/1409m.pdf |
bitstream.checksum.fl_str_mv |
823f07831781733275d7d7389de4d966 |
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv |
MD5 |
repository.name.fl_str_mv |
Repositório Institucional da UFMG - Universidade Federal de Minas Gerais (UFMG) |
repository.mail.fl_str_mv |
|
_version_ |
1803589245344940032 |