Influência da operação de roleteamento sobre a integridade superficial do aço ABNT 1020

• Autor(a) principal: Filipe Figueiredo Dos Santos
• Data de Publicação: 2020
• Outros Autores: Sandro da Costa Silva, Alexandre Mendes Abrao, Berend Denkena, Bernd Breidenstein, Kolja Meyer
• Tipo de documento: Artigo
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFMG
• Texto Completo: https://doi.org/10.1590/S1517-707620200002.1051; http://hdl.handle.net/1843/57013; https://orcid.org/0000-0002-5266-7670; https://orcid.org/0000-0001-8190-3217; https://orcid.org/0000-0003-2015-4077; https://orcid.org/0000-0001-9763-6248; https://orcid.org/0000-0001-8899-9100; https://orcid.org/0000-0003-1384-5961
• topic: Roleteamento; Integridade superficial; Aço ABNT 1020; Rugosidade; Microdureza; Engenharia de Materiais e Metalúrgica; Aço inoxidável; Aspereza de superfície

A integridade superficial corresponde a um conjunto de características da superfície e da camada subsuperficial que tem grande influência sobre o desempenho funcional de componentes mecânicos em condições de desgaste, corrosão e fadiga, e é determinada pelos processos de fabricação empregados. Assim, tratamentos superficiais são utilizados para a geração de uma integridade superficial adequada à função desejada. O roleteamento é um dos tratamentos superficiais que atuam por deformação plástica a frio da superfície e da camada subsuperficial. Neste trabalho avaliou-se a influência de alguns parâmetros de roleteamento (pressão, velocidade, avanço e número de passes) sobre determinadas características da integridade superficial (rugosidade, microdureza superficial e subsuperficial e microestrutura) do aço-carbono ABNT 1020. Observou-se uma melhora significativa do acabamento após o roleteamento, porém a elevação excessiva da pressão e do avanço causou um aumento da rugosidade. Em relação à microdureza da superfície, após o roleteamento ocorreu apenas sua manutenção ou redução. Além disso, em todas as condições avaliadas o roleteamento promoveu um aumento da microdureza subsuperficial e da profundidade afetada em relação aos observados no corpo de prova apenas torneado. Entretanto, a elevação da pressão aumentou ainda mais a microdureza subsuperficial e a profundidade afetada, o aumento do avanço elevou levemente a microdureza subsuperficial e o aumento do número de passes a reduziu, juntamente com a profundidade afetada. A análise microestrutural, por fim, mostrou uma elevação da deformação com o aumento da pressão e do número de passes e uma redução com o aumento da velocidade e do avanço.