Mecanismos de degradação de materiais em uma refinaria de petróleo

• Autor(a) principal: Jancler Adriano Pereira Nicácio
• Data de Publicação: 2022
• Tipo de documento: Tese
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFMG
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/1843/49390; https://orcid.org/0000-0002-7240-2602
• topic: Ácidos naftênicos; Águas ácidas; Amina; Bissulfeto de amônio; Corrosão; Concreto refratário; Engenharia mecânica; Aminas; Corrosão; Petróleo - Refinarias

Esta tese abordou quatro mecanismos de dano atuantes na indústria do refino de petróleo, assim como alternativas para a sua mitigação. O primeiro mecanismo abordado envolve a corrosão pelo bissulfeto de amônio, em unidade de águas ácidas. O segundo mecanismo discutido foi a degradação do concreto refratário do riser da unidade de craqueamento catalítico fluidizado. O terceiro mecanismo analisado envolveu a corrosão por aminas contaminadas em trocador de calor do sistema de topo da torre regeneradora de dietanolamina da unidade de hidrodessulfurização de nafta craqueada. Por fim, o quarto e último mecanismo de dano abordado envolveu a corrosão por ácidos naftênicos atuantes na torre de destilação à vácuo da unidade de destilação. A metodologia utilizada neste trabalho foi a técnica de estudo de caso. Cada tipo de mecanismo de dano descrito foi analisado tendo por base as recomendações da norma do instituto de petróleo norte-americano, seguida de extensa pesquisa bibliográfica. A pesquisa abordou ocorrências operacionais na refinaria Gabriel Passos da PETROBRAS. Como conclusão, as ações mitigadoras envolvendo a corrosão na unidade de águas ácidas implicaram na seleção adequada de materiais, monitoração dos contaminantes, aplicação de revestimentos, injeção de água de lavagem e inibidores de corrosão com o objetivo de reduzir a concentração de contaminantes agressivos. Na unidade de craqueamento catalítico, a mitigação da degradação do concreto envolveu a seleção adequada do refratário e do ligante, adoção adequada do tempo de cura do refratário, distribuição espacial adequada dos elementos de ancoragem e investimento no processo de regeneração do catalisador, evitando-se a difusão de resíduos de coque para a massa refratária. Na unidade de hidrodessulfurização de nafta craqueada, envolveu a instalação do sistema de água de lavagem para diluir a concentração da corrente de dietanolamina no sistema de topo da torre regeneradora para níveis operacionais adequados. Por fim, na unidade de destilação, o adequado controle e monitoração do índice de acidez total da carga de petróleo processada na refinaria foi feito para se minimizar os efeitos da corrosão naftênica.