Estudo sobre a integridade superficial do aço ABNT 4140 após a operação de torneamento

• Autor(a) principal: Augusto Moura Martins
• Data de Publicação: 2020
• Outros Autores: Poliana Santos Souza, Anderson Júnior Dos Santos, Alexandre Mendes Abrão, Berend Denkena, Kolja Meyer
• Tipo de documento: Artigo
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFMG
• Texto Completo: https://doi.org/10.1590/S1517-707620200002.1027; http://hdl.handle.net/1843/57010; https://orcid.org/0000-0003-1456-087X; https://orcid.org/0000-0002-6864-0253; https://orcid.org/0000-0003-2015-4077; https://orcid.org/0000-0001-9763-6248; https://orcid.org/0000-0001-8899-9100; https://orcid.org/0000-0003-1384-5961
• topic: Torneamento; Qualidade superficial; Rugosidade; Vida em fadiga; Aço ABNT 4140; Aspereza da superfície; Fadiga; Engenharia mecânica

Os componentes de equipamentos estão muitas vezes sujeitos a esforços cíclicos, os quais são capazes de provocar falhas, mesmo apenas quando deformações elásticas estão envolvidas. Os processos de fabricação são capazes de afetar a rugosidade e induzir tensões residuais de diferentes intensidades e profundidades, podendo influenciar o desempenho e a vida em serviço de peças manufaturadas. Neste trabalho, foi avaliada a influência dos parâmetros de torneamento (velocidade de corte, avanço e profundidade de usinagem) sobre a rugosidade, tensões residuais e vida em fadiga do aço ABNT 4140 temperado e revenido (40 HRC). A maior influência sobre a rugosidade foi devido à variação do avanço, que gerou maiores rugosidades para valores mais altos de avanço. Observou-se também que os parâmetros de usinagem foram capazes de alterar o perfil das tensões residuais, induzindo tensões de tração e de maior intensidade à medida que a velocidade de corte foi elevada e de tração em profundidades maiores para a combinação de avanço mais elevado e profundidade de usinagem mais baixa. A vida em fadiga do material foi avaliada por meio do teste por flexão rotativa, o qual acusou influência combinada do avanço com a profundidade de usinagem. Para menores avanços, o aumento da profundidade prolongou a vida em fadiga, já para avanços mais elevados o comportamento foi oposto. A vida em fadiga mais longa foi observada após o torneamento sob velocidade de corte e profundidade de usinagem elevadas e aliadas ao menor avanço.