Melhoria da Lingotabilidade do Aço Inoxidável Ferrítico AISI 409 na ArcelorMittal Inox Brasil

• Autor(a) principal: Joilson Moreira Ferreira da Silva
• Data de Publicação: 2009
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFMG
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/1843/BUOS-8DJF9F
• topic: Engenharia Metalúrgica e de Minas; Engenharia metalúrgica; Metalurgia extrativa

O aço inoxidável é consagrado pela sua beleza e resistência a corrosão. O aço inoxidável ferrítico, sem adição de níquel, é responsável pelo aumento da demanda mundial, devido às vantagens econômicas em relação aos austeníticos. Na indústria automobilística, principalmente nos sistemas de exaustão de automóveis, são utilizados os aços inoxidáveis ferríticos estabilizados ao titânio e/ou nióbio, combaixos teores de carbono e nitrogênio, com elevada resistência à corrosão. O aço AISI 409, que corresponde ao aço P409A conforme normalização interna na AMIB (ArcelorMittal Inox Brasil), é o mais utilizado nos sistemas de exaustão. Um dos desafios para a produção do aço inoxidável P409A é a obstrução da válvula submersa durante o processo de lingotamento na aciaria o que acarreta na perda daqualidade das placas. Neste trabalho, foram analisadas as válvulas que apresentaram obstrução e constatado a presença de óxidos de titânio (TiO2), de alumínio (Al2O3) e de magnésio (MgO). Após o levantamento dos óxidos presentes nas válvulas submersas, foram feitas correlaçõesentre os teores de Ti, Si e da relação Si/Ti versus o índice de obstrução, visando obter uma faixa ótima de composição química que possibilitasse uma melhora na lingotabilidade do aço. Foi constatado que relação Si/Ti maior do que 3,5 reduz drasticamente a ocorrência deobstrução nas válvulas submersas e, como conseqüência da melhoria da lingotabilidade do aço P409A, foi reduzido o índice de esmerilhamento de placas de 43,1% em 2006 para 27,9% em 2009 e reduzido o índice de desvio por esfoliação em bobinas laminadas a frio de 1,9% em 2006 para 0,5% em 2009. Visando garantir a qualidade intrínseca do material foram analisadas a microestrutura, micropureza, anisotropia e propriedades mecânicas do aço P409A e não foram constatadas alterações nas mesmas após as modificações propostas na composição química.