Efeito do ponto de orvalho da atmosfera protetora dos fornos de recozimento contínuo na qualidade do revestimento Galvannealed

• Autor(a) principal: Juliana Porto Guimarães
• Data de Publicação: 2012
• Tipo de documento: Dissertação
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFMG
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/1843/BUOS-8Z6LY7
• topic: Galvanização a quente; Ponto de orvalho; Reconhecimento contínuo; Oxidação seletiva; Revestimento Galvannealed; Zinco; Engenharia metalúrgica

A condição superficial do aço após o recozimento contínuo da tira é de extrema importância para a qualidade dos revestimentos obtidos na gávanização a quente. A presença de óxidos ou de elementos segregados na superficie do materiá recozido pode afdar as reações na interface revestimento/substrato e a molhabilidade do Zn na superficie do aço, provocando diversos defeitos no produto final. Desssa forma, emprega-se uma atmosfera protetora nos fornos de recozimento contínuo visando a redução de óxidos de Fe presentes na superficie do aço. Apesar desta atmosfera protetora, é um dos fatores da ocorrência de oxidação seletiva e de precipitação de partículas de segunda fase na Superficie do aço durante o recozimento contínuo, sendo o ponto de orvalho desta atmosfera um dos fatores mais relevantes a serern observados no sentido de atenuar a ocorrência. Assim, este estudo se propôs a avaliar o efeito do ponto de orvalho da atmosfera protetora do recozimento contínuo sobre a qualidade do revestimento galvanneeled (GA), aplicado em escala de laboratório em dois tipos de aço: (i) ultra baixo carbono com características de bake hardenabiIity, da classe de limite de escoamento de 210 MPa, denominado BH210; e (ii) dual phase, da classe delimite de resistência de 800Nl Pa, denominado DP800. A simulação do processo de recozimento destes aços sob atmosfera protetora com diferentes pontos de orvalho, assim como da etapa de galvanização a quente foram realizados em um Simulador do Processo de Galvanização a Quente (HDPS). Para avaliação da oxidação seletiva na superficie dos aços recozidos empregou-se espectrosoopia de fotoeletrons excitados por raios X (XPS), microscopia eletrônica de varredura com canhão de emissão por efeito de campo com espectrômetro de raios X por dispersão de energia aooplado (FEG-IVI EV/EDS) e espectrosoopia de emissão óptica de descarga Iuminiscente (GDOES). A qualidade dos revestimentos GA obtidos foi avaliada principalmente por IVIEV/EDS, difração de raios X (DRX), espectrometria de emissão atômica por plasma acoplado indutivannente (ICP/AES) e teste de aderência. Os resultados obtidos permitiram ooncluir que o ponto de orvalho da atmosfera protetora dos fornos de recozimento contínuo é determinante para a quantidade, distribuição e tipo de óxidos formados na superficie dos aços avaliados. No aço BH210 o emprego do ponto de orvalho de -30°C proporcionou a melhor quáidade para o revestimento GA, enquanto que para o aço DP80O atmosferas protetoras com pontos de orvalhoo entre -30°C a -60°C forneceram revestimentos com menor quantidade de fá Inas e mel hor aderência.