Caracterização de filmes finos de coloração por interferência em aços inoxidáveis

• Autor(a) principal: Rosa Maria Rabelo Junqueira
• Data de Publicação: 2004
• Tipo de documento: Tese
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFMG
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/1843/BUOS-8DVGLC
• topic: Engenharia Metalúrgica e de Minas; Engenharia metalúrgica

Neste trabalho, várias técnicas experimentais foram empregadas no estudo de filmes de coloração por interferência depositados sobre a superfície de aços inoxidáveis ABNT 304 por processo eletroquímico de corrente pulsada, desenvolvido na Fundação Centro Tecnológico de Minas Gerais - Cetec. Foi avaliada a influência da espessura dos filmes de interferência nas propriedades mecânicas do conjugado, da corrente e do tamanho do pulso durante a eletrodeposição na morfologia do filme e da porosidade do filme de interferência nas propriedades mecânicas do conjugado. Foram também avaliados os efeitos do tratamento térmico a 150C por até 256 horas nas características físicas, químicas e morfológicas do filme de interferência e nas propriedades mecânicas do conjugado. Constatou-se que os filmes de coloração por interferência são constituídos principalmente de óxido de cromo na forma hidratada e apresentam características de estrutura amorfa com a presença de poros nanométricos. A eletrodeposição dos filmes de interferência na superfície de aços inoxidáveis modifica o comportamento mecânico do substrato, formando conjugados mais macios que o mesmo. Os conjugados formados com filmes mais espessos são os mais macios, porém apresentam maior resistência ao desgaste. A morfologia dos filmes de interferência é afetada principalmente pelo tamanho dos pulsos no processo de coloração por corrente pulsada, sendo que pulsos de menor duração formam filmes mais compactos. Observou-se também que a dureza dos conjugados decresce linearmente com a porcentagem de área porosa e com o diâmetro médio de poros no filme de interferência. O tratamento térmico a 150C promove uma perda gradativa da água de coordenação do filme de interferência, diminuição da porcentagem de área porosa e do diâmetro médio de poros e aumento da resistência ao desgaste do conjugado. Após 256 horas de tratamento a 150C, foi observado um aumento de dureza e diminuição do módulo de elasticidade dos conjugados, acarretando redução de seu índice de plasticidade (H/E).