Desenvolvimento de fluidificante para substituição da fluorita na produção do aço SAE 1012 de alta pureza.

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Alvarenga, Valdeci Paula
Data de Publicação: 2014
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UFOP
Texto Completo: http://www.repositorio.ufop.br/handle/123456789/3516
Resumo: Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais. Rede Temática em Engenharia de Materiais, Pró-Reitoria de Pesquisa e Pós-Graduação, Universidade Federal de Ouro Preto.
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spelling Desenvolvimento de fluidificante para substituição da fluorita na produção do aço SAE 1012 de alta pureza.BriqueteEscoria sintética brinquetadaPrograma de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais. Rede Temática em Engenharia de Materiais, Pró-Reitoria de Pesquisa e Pós-Graduação, Universidade Federal de Ouro Preto.A quantidade de escoria necessaria para o refino do aco no processo MRP-L (Metal Refining Process with Lance) e considerada uma das variaveis importantes, exercendo influencia direta para o sucesso do refino primario do aco liquido. Embora a quantidade de escoria, possa variar um pouco entre as aciarias, um valor considerado razoavel esta entre 70 e 80 kg de escoria por tonelada de aco liquido. A principal variavel que contribui de maneira significativa para a determinacao da quantidade de escoria e a massa de silicio na carga. Esse trabalho teve como principal proposicao, avaliar a viabilidade da utilizacao de escoria recirculada visando a substituicao parcial da fluorita adicionada durante a etapa de sopro no convertedor MRP-L (Metal Refining Process with Lance) da aciaria da Aperam-Usina de Timoteo. Foi elaborado um planejamento de experimentos visando a substituicao total e parcial da fluorita no refino primario do aco, onde foram realizadas as corridas com e sem utilizacao de escoria recirculada briquetada. Foram coletadas amostras do banho metalico e da escoria após o sopro de oxigenio para avaliacao dos resultados, tendo como foco a formacao de uma escoria que mantivesse a desfosforacao do aco, no minimo, nos mesmos patamares. Na ultima etapa foi produzida tambem uma sequencia de corridas para comparar os efeitos do novo procedimento com a pratica padrao da Aperam-Usina de Timoteo. Os resultados mostraram ser viavel a utilizacao desse fluidificante, em substituicao a fluorita que e normalmente adicionada na pratica padrao da Aperam. O teor de fosforo final do aco para as corridas experimentais em comparacao a pratica anterior foi reduzido, em valores medios, de 0,016 para 0,010%; O estudo permitiu desenvolver as opcoes de substituicao total e parcial da fluorita no refino primario do aco. Optou-se pela substituicao parcial em funcao da existencia de finos disponivel na usina. Tal opcao, ja esta padronizada, permitiu uma reducao no consumo de fluorita de 40% no convertedor.The amount of slag required for steel refining in the MRP-L (Metal Refining Process with Lance) process is considered an important variable influencing directly to the success of the primary refining. Although the amount of slag may vary slightly among the steelworks a value between 70 and 80 kg of slag per ton of liquid steel is considered reasonable. The mass of silicon in the charge (hot metal and scrap) contributes significantly to the determination of the amount of slag. This work had as main proposition, evaluate the feasibility of using recycled slag as an alternative to the fluorspar added during blowing in the MRP -L converter of Aperam steelworks - Timoteo plant. Fluospar is scarce and there is some environmental concern about fluorine containing residue disposal. In order to evaluate the feasibility of using recycled slag an experimental design involving four steps was prepared. Some runs were manufactured with and without use of recycled/briquetted slag with the aim of a partial and complete substitution of fluorspar. Samples were collected from the metal bath and slag after oxygen blowing for evaluation of the results, focusing on the formation of slag able to promote the dephosphoration of the steel. In the last step it was also elaborated a sequence of runs to compare the effects of the new procedure with the routine procedure adopted by the Aperam steelmaking plant. The feasibility of this replacement is made apparent since similar results were obtained as compared to conventional practice at Aperam. The content of the final match of steel for the experimental runs compared to previous practice was reduced average values of 0.016 to 0.010%. The study allowed us to develop options for total and partial replacement of fluorspar in the primary refining of steel. We opted for the partial replacement due to the existence of fine available at the plant. This option already standardized, allowing for a reduction in the consumption of fluorspar 40% in converter.Silva, Carlos Antônio daAlvarenga, Valdeci Paula2014-07-07T13:10:32Z2014-07-07T13:10:32Z2014info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfALVARENGA, V. P. Desenvolvimento de fluidificante para substituição da fluorita na produção do aço SAE 1012 de alta pureza. 2014. 98 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Materiais) – Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto, 2014.http://www.repositorio.ufop.br/handle/123456789/3516A concessão da licença deste item refere-se ao termo de autorização impresso assinado pelo autor com as seguintes condições: Na qualidade de detentor dos direitos autorais, de acordo com a lei nº 9610/98, autorizo a Universidade Federal de Ouro Preto/UFOP a disponibilizar gratuitamente, sem ressarcimento dos direitos autorais, o texto integral da publicação supracitada, em meio eletrônico, na BDTD - Biblioteca Digital de Teses e Dissertações e no Repositório Institucional da UFOP, no formato especificado, para fins de leitura, impressão e/ou download pela Internet a título de divulgação da produção científica gerada pela Universidade a partir desta data.info:eu-repo/semantics/openAccessporreponame:Repositório Institucional da UFOPinstname:Universidade Federal de Ouro Preto (UFOP)instacron:UFOP2019-04-29T14:56:54Zoai:repositorio.ufop.br:123456789/3516Repositório InstitucionalPUBhttp://www.repositorio.ufop.br/oai/requestrepositorio@ufop.edu.bropendoar:32332019-04-29T14:56:54Repositório Institucional da UFOP - Universidade Federal de Ouro Preto (UFOP)false
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