Implantação do fluxo unitário de peças numa célula de usinagem : estudo de caso por meio de simulação

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Zagonel, Evaldo
Data de Publicação: 2006
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UFPR
Texto Completo: https://hdl.handle.net/1884/5772
Resumo: Orientador: Marcelo Gechele Cleto
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spelling Universidade Federal do Paraná. Setor de Tecnologia. Programa de Pós-Graduação em Engenharia MecânicaCleto, Marcelo Gechele, 1962-Zagonel, Evaldo2024-07-25T19:25:02Z2024-07-25T19:25:02Z2006https://hdl.handle.net/1884/5772Orientador: Marcelo Gechele CletoInclui apêndiceDissertação (mestrado) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. Defesa: Curitiba, 2006Inclui bibliografiaResumo: A introdução da filosofia de produção enxuta nas empresas de manufatura tem sido feita por meio de adaptações das formas tradicionais de trabalho às novas técnicas e ferramentas enxutas, com o intuito de minimizar os desperdícios, tais como superprodução e estoques. Dentre as técnicas e ferramentas disponíveis o arranjo físico celular e o set-up rápido, ou troca rápida de ferramentas, têm trazido benefícios significativos pela redução do tamanho dos lotes, objetivando o fluxo unitário de peças e, assim, o aumento da produtividade. O objetivo desta dissertação de mestrado é o de estudar o impacto da implantação do fluxo unitário de peças na capacidade, nos estoques, no tempo de atravessamento e na alocação da mão-deobra numa célula de produção. Com isso pretende-se minimizar tanto o tempo de atravessamento na produção, quanto os prazos de entrega e viabilizar o nivelamento da produção. As conseqüências mais importantes desta mudança são o aumento da flexibilidade das empresas e a adaptação de forma mais eficaz às modificações de mix de produtos exigidas pelos clientes, bem como a redução dos estoques e dos custos de produção. Através da modelagem de uma célula virtual de usinagem de peças metálicas e da simulação computacional foi projetado e realizado um estudo composto de treze etapas, com cinco cenários cada. Este convergiu do lote de transferência grande e tempo de set-up alto para o lote de transferência unitário e tempo de set-up baixo. Em função dos resultados encontrados, buscou-se propor medidas para a implantação do fluxo unitário, já que através deste estudo concluiuse que a implantação do fluxo unitário exige certos cuidados para evitar a perda de capacidade e o aumento dos custos de produção.Abstract: The implementation of the lean production philosophy in manufacturing companies has been made by means of adaptation of the traditional forms of work to the new lean techniques and tools, with intention to minimize waste, such as overproduction and inventories. Amongst the many available techniques and tools, the cellular layout and the SMED (single minute exchange of die), also called quick set-up, have brought significant benefits to the reduction of the batch size of parts, with the goal of reaching the single piece flow and so optimize the productivity. The aim of this dissertation is to study the impact of the introduction of the single piece flow in capacity, inventory, throughput time and labor allocation in a workcell. The intention is to minimize the production lead time, as well as to increase the market response and to support the production leveling. The most important consequences of these changes are the increase of the company’s flexibility due to a more efficient adaptation to the changes of product mix by the customers, as well as the decreasing of inventories and production cost. By means of simulation modeling and scenarios analysis of a virtual workcell for the machining of steel parts, it was designed and performed a study of thirteen stages with five scenarios each. It converged from the large transference lot size with long set-up times to the single piece flow with short set-up times. Through the obtained results some actions were proposed to facilitate the implementation of the single piece flow and to prevent the loss of capacity and the increase of production cost.xv, 202f. : il., grafs., tabs.application/pdfDisponível em formato digitalEngenharia de produçãoCelulas de fabricaçãoTeoria das restriçoes (Administraçao)Engenharia mecânicaImplantação do fluxo unitário de peças numa célula de usinagem : estudo de caso por meio de simulaçãoinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisporreponame:Repositório Institucional da UFPRinstname:Universidade Federal do Paraná (UFPR)instacron:UFPRinfo:eu-repo/semantics/openAccessORIGINALdissertacao_evaldo_zagonel.pdfapplication/pdf701402https://acervodigital.ufpr.br/bitstream/1884/5772/1/dissertacao_evaldo_zagonel.pdfaa7c17dbc5511edc12b42ff66de52b57MD51open accessTEXTdissertacao_evaldo_zagonel.pdf.txtExtracted Texttext/plain408198https://acervodigital.ufpr.br/bitstream/1884/5772/2/dissertacao_evaldo_zagonel.pdf.txte8978f2420fd820a41647759df869bf8MD52open accessTHUMBNAILdissertacao_evaldo_zagonel.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1139https://acervodigital.ufpr.br/bitstream/1884/5772/3/dissertacao_evaldo_zagonel.pdf.jpg3f30275fdb152ed3bc033b61150a3bffMD53open access1884/57722024-07-25 16:25:02.966open accessoai:acervodigital.ufpr.br:1884/5772Repositório de PublicaçõesPUBhttp://acervodigital.ufpr.br/oai/requestopendoar:3082024-07-25T19:25:02Repositório Institucional da UFPR - Universidade Federal do Paraná (UFPR)false
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