Análise técnico-econômico de sistemas de colheita: toras curtas e toras longas sob métodos mecanizado e semimecanizado
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Data de Publicação: | 2014 |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UFRB |
Texto Completo: | http://ri.ufrb.edu.br/jspui/handle/123456789/1723 |
Resumo: | A mecanização da colheita florestal é um dos principais fatores que contribuíram para reduzir os custos e aumentar a produtividade por metro cúbico por hora, porém, são necessários investimentos, principalmente na aquisição de máquinas. Mediante isso, é necessário realizar avaliações que possibilitem definir com maior precisão qual subsistema e máquina a serem utilizados. O presente trabalho teve como objetivo avaliar técnico-economicamente sistemas de colheita de toras curtas e toras longas sob método mecanizado e semimecanizado. Avaliou-se quatro módulos de colheita florestal: 1) toras curtas mecanizado (harvester eforwarder); 2) toras longas mecanizado (feller-buncher e skidder); 3) toras curtas semimecanizado (motosserra e guindaste) e 4) toras longas semimecanizado (motosserra e cabo aéreo). A análise econômica foi baseada na determinação dos custos operacionais, custo de produção, taxa interna de retorno e ponto de equilíbrio. Observou-se maior custo operacional de (US$ 272,75) por hora efetiva de trabalho pelo módulo 2, porém, o mesmo apresentou o menor custo de produção. O preço da máquina e o custo com manutenção e reparos foram as variáveis mais influentes no custo operacional do sistema mecanizado. O sistema composto pelo feller-buncher e skidder apresentou a maior taxa interna de retorno, 113,73% considerando uma margem de lucro de 10% para os módulos. O módulo 3 semimecanizado apresentou o menor ponto de equilíbrio, 1680,50 horas ano-1. |
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2022-11-25T21:44:47Z2022-11-25T21:44:47Z2014-02-06http://ri.ufrb.edu.br/jspui/handle/123456789/1723A mecanização da colheita florestal é um dos principais fatores que contribuíram para reduzir os custos e aumentar a produtividade por metro cúbico por hora, porém, são necessários investimentos, principalmente na aquisição de máquinas. Mediante isso, é necessário realizar avaliações que possibilitem definir com maior precisão qual subsistema e máquina a serem utilizados. O presente trabalho teve como objetivo avaliar técnico-economicamente sistemas de colheita de toras curtas e toras longas sob método mecanizado e semimecanizado. Avaliou-se quatro módulos de colheita florestal: 1) toras curtas mecanizado (harvester eforwarder); 2) toras longas mecanizado (feller-buncher e skidder); 3) toras curtas semimecanizado (motosserra e guindaste) e 4) toras longas semimecanizado (motosserra e cabo aéreo). A análise econômica foi baseada na determinação dos custos operacionais, custo de produção, taxa interna de retorno e ponto de equilíbrio. Observou-se maior custo operacional de (US$ 272,75) por hora efetiva de trabalho pelo módulo 2, porém, o mesmo apresentou o menor custo de produção. O preço da máquina e o custo com manutenção e reparos foram as variáveis mais influentes no custo operacional do sistema mecanizado. O sistema composto pelo feller-buncher e skidder apresentou a maior taxa interna de retorno, 113,73% considerando uma margem de lucro de 10% para os módulos. O módulo 3 semimecanizado apresentou o menor ponto de equilíbrio, 1680,50 horas ano-1.The mechanization of forest harvesting is one of the main factors that contributed to reduce costs and increase productivity, but high investments are needed, especially in the acquisition of machinery. Through this, it is necessary to conduct evaluations that allow to define more precisely which subsystem and machine to be used. This study aimed to evaluate technically and economically harvest systems of short logs and long logs under mechanized and semi-mechanized methods. Were evaluated four forest harvest modules: 1 ) short log mechanized (harvester and forwarder ), 2) long logs mechanized ( feller buncher and skidder) , 3) short logs semi-mechanized ( chainsaw and crane) , and 4 ) semi-mechanized long logs ( chainsaw and cableway ) . The economic analysis was based on the determination of operating costs, cost of production, internal rate of return and point of equilibrium. After the study, it was concluded that the higher operating cost was U.S. $ 272.75 per effective working hour, presented by module 2, however, it had the lowest cost of production. The value of the machine and the fuel price were the most influential variables in the operating cost of the mechanized system. The system composed by the feller-buncher and skidder had the highest internal rate of return, 113,73 %, assuming a profit margin of 10 %. Themodules 3 semi-mechanized had the lowest breakeven, 1680,50 hours/year.porUniversidade Federal do Recôncavo da BahiaUFRBBrasilCCAAB - Centro de Ciências Agrárias, Ambientais e BiológicasCNPQ::CIENCIAS AGRARIASCNPQ::CIENCIAS AGRARIAS::RECURSOS FLORESTAIS E ENGENHARIA FLORESTALEquilibrium pointForest harvestingCostsInternal rate of returnPonto de equilíbrioColheita florestalCustosTaxa interna de retornoAnálise técnico-econômico de sistemas de colheita: toras curtas e toras longas sob métodos mecanizado e semimecanizadoinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisBachareladoLeite, Elton da SilvaSouza, Deoclides RicardoAlmeida, José Mauro deSantos, Diego Weslly Ferreira do Nascimentoinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UFRBinstname:Universidade Federal do Recôncavo da Bahia (UFRB)instacron:UFRBORIGINALAnalise_Tecnico_Economico_TCC_2014.pdfAnalise_Tecnico_Economico_TCC_2014.pdfapplication/pdf1190680http://ri.ufrb.edu.br/jspui/bitstream/123456789/1723/1/Analise_Tecnico_Economico_TCC_2014.pdfcd1716baa05f4a5cf692319b65d78747MD51LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81930http://ri.ufrb.edu.br/jspui/bitstream/123456789/1723/2/license.txt17dd64d7a271c2bbd8e88fd80624d4a1MD52123456789/17232022-11-25 18:44:47.243oai:ri.ufrb.edu.br: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Repositório InstitucionalPUBhttp://www.repositorio.ufrb.edu.br/oai/requestnutin.cidoc@proplan.ufrb.edu.bropendoar:27582022-11-25T21:44:47Repositório Institucional da UFRB - Universidade Federal do Recôncavo da Bahia (UFRB)false |
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