Revestimento nanocerâmico à base de Zr e Zr/Ti como pré-tratamento em aço galvanizado

• Autor(a) principal: Zaro, Gustavo
• Data de Publicação: 2010
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFRGS
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10183/27250
• topic: Engenharia de materiais

O pré-tratamento de superfícies metálicas tem sido utilizado para aumentar o desempenho contra a corrosão e também melhorar a aderência entre o substrato e a tinta. Como a fosfatização convencional apresenta problemas ao meio ambiente, novos processos sustentáveis têm sido estudados para reduzir os impactos ambientais. O presente trabalho apresenta um estudo comparativo do revestimento nanocerâmico em relação ao revestimento fosfatizado em aço galvanizado. O revestimento nanocerâmico é obtido através de solução de conversão à base de ácido hexafluorzircônio ou ácido hexafluorzircônio/titânio formando camadas nanoestruturadas de óxido de zircônio/titânio na superfície. Com o intuito de verificar a resistência anticorrosiva dos pré-tratamentos utilizados foram realizados diversos ensaios. O comportamento eletroquímico foi analisado através de Espectroscopia de Impedância Eletroquímica (EIE) e Potencial de Circuito Aberto (OCP) em amostras sem pintura. Já as amostras pintadas foram utilizadas para avaliar o comportamento contra a corrosão através de ensaios mecânicos e de névoa salina. Para analisar a deposição do revestimento nanocerâmico foi realizado o ensaio de MEV/EDS. Através dos ensaios de impedância eletroquímica, verificou-se que a deposição de nanocerâmico na superfície cresce com tempos maiores de imersão. Na análise de microscopia eletrônica de varredura e espectroscopia de energia dispersiva foi possível detectar na superfície a presença do óxido nanocerâmico formado. A utilização do nanocerâmico à base de Zr e Zr/Ti melhora a resistência à corrosão do aço galvanizado. Os ensaios de aderência, impacto e névoa salina demonstraram que o nanocerâmico obtido para pequenos tempos de imersão apresenta desempenho equivalente ao substrato de aço galvanizado fosfatizado. Os resultados demonstraram que o uso deste tipo de revestimento é promissor na substituição do processo de fosfatização.