Influência da vida de molde e parâmetros de solidificação na massa linear de tarugos produzidos via lingotamento contínuo de aços longos

• Autor(a) principal: Netto, Mariana Boger
• Data de Publicação: 2018
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFRGS
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/10183/199862
• topic: Lingotamento contínuo; Laminação; Produtividade; Continuous casting; Linear mass; Rolling mill; Productivity

No ambiente competitivo da indústria de aços, cada vez mais a tendência é o desenvolvimento de processos para a produção de aços associando a obtenção de produtos com ótima qualidade a uma maior produtividade, tanto no próprio processo do lingotamento contínuo, quanto nos seus clientes. A produção de tarugos com o comprimento ou massa incorretos ou imprecisos gera custos de desperdício de energia através do reaquecimento, sucateamentos e interrupções durante a laminação, aumentando o custo por tonelada de aço do produto final e reduzindo a produtividade. Para melhor compreender a influência dos parâmetros do processo, é necessário estudá-los e conhecê-los. Tendo isso em vista, o presente trabalho foi dividido em duas partes. A primeira buscou definir qual é o melhor parâmetro para o corte dos tarugos no lingotamento contínuo: comprimento ou massa. Os resultados mostraram que a massa deve ser considerada ao enviar tarugos para as laminações, pois esse parâmetro ignora as variações de massa linear (porém, deve ser avaliado levando-se em consideração limitações físicas de comprimento do forno de reaquecimento).A segunda parte buscou entender a influência que os parâmetros de solidificação e vida do molde têm sobre a massa linear dos tarugos e seu dimensional. Os resultados mostraram que a massa linear é influenciada pela vida do molde e pela velocidade de lingotamento, porém a vazão de água no molde mostrou efeito menos significativo na faixa de trabalho usual. De forma geral, o trabalho resultou em aumento de produtividade da laminação da usina estudada, por estabilizar o corte dos tarugos no lingotamento contínuo pela sua massa, aperfeiçoando as balanças e definindo um método de corte com base em resultados das análises. Além disso, o trabalho mostrou a importância da estabilização de parâmetros de processo de lingotamento contínuo, que influenciam na variação de massa linear de aços longos.