Processo de fabricação por pultrusão e as aplicações no design de produto

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Hennemann, Mirella Brenner
Data de Publicação: 2019
Outros Autores: Silva, Cristiano Rossi da, Schneider, Eduardo Luís
Tipo de documento: Artigo
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UFRGS
Texto Completo: http://hdl.handle.net/10183/204492
Resumo: A fabricação por pultrusão é um processo industrial contínuo e automatizado que visa transformar a matéria-prima em um produto pronto para ser comercializado. É um método que permite ser explorado no projeto de produtos por trazer inúmeros benefícios em aplicações nas quais tradicionalmente se usam metais. Visando compreender e apresentar as características do processo de pultrusão, este artigo tem como objetivo realizar uma pesquisa sobre o potencial de aplicações no design de produtos. Desta forma, foi elaborada uma pesquisa em diversas fontes bibliográficas, artigos científicos e materiais disponibilizados por empresas que atuam na área, a fim de obter informações técnicas e científicas relacionadas à descrição das etapas do processo, aos tipos de resinas, à pigmentação dos materiais pultrudados, bem como suas aplicações em produtos. Além disso, são realizadas comparações com processos semelhantes abordando aspectos positivos e negativos entre eles. Como resultados, são descritos os esquemas de produção de fita de reforço e de enrolamento de fios, resinas do tipo poliéster/ isoftálica, éster-vinílica, fenólica e acrílica, bem como características típicas dos produtos obtidos, como baixo peso e resistência mecânica e à corrosão. Dentre as aplicações, destacam-se calhas, estrutura de escadas, estandes para eventos, tacos de golfe e eixos de motores. Apesar de ter um custo mais alto para fabricação, produtos feitos a partir do processo de Pultrusão possuem alta resistência química e mecânica, obtendo um resultado final bastante favorável a longo prazo se considerado seu baixo custo de instalação e os baixíssimos gastos com manutenção.
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