Modelagem e estudo de caso de uma coluna de destilação reacional de dióxido de cloro
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2014 |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UFRGS |
Texto Completo: | http://hdl.handle.net/10183/109716 |
Resumo: | A produção de químicos na fábrica de celulose e papel desempenha um papel de grande importância quando considerado o custo do produto final. Dentre os químicos utilizados, o consumo de dióxido de cloro como agente de branqueamento da polpa representa o maior custo operacional referente ao processo de branqueamento. O processo integrado de produção de dióxido de cloro segundo o processo Münich, atualmente é a alternativa mais viável para produção de químicos para o branqueamento de polpa celulósica. Neste trabalho, são apresentados outros processos de síntese de dióxido de cloro, sendo realizado um comparativo detalhado entre o principal processo não integrado baseado em metanol e o processo integrado Münich. A coluna reacional de dióxido de cloro é o centro deste processo integrado. Apresentam-se as peculiaridades de colunas de destilação reacional seguidos por uma alternativa de modelagem do gerador de dióxido de cloro em software Aspen Plus, assim como parâmetros e simplificações utilizadas. O modelo é validado comparando-se os dados obtidos com os da coluna real. São enunciados os principais problemas e distúrbios da unidade, sendo o modelo submetido a tais condições para observação do comportamento de seus principais parâmetros de operação. Ao final do estudo um melhor ponto de operação é proposto, considerando-se redução do consumo de utilidades em 10% e aumento de produção de 3% quando comparado à operação nominal, ao mesmo tempo em que são mantidos os parâmetros de segurança do processo. |
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Dias, Rennan OhiraFernandes, Pedro Rafael Bolognese2015-02-05T02:17:38Z2014http://hdl.handle.net/10183/109716000950663A produção de químicos na fábrica de celulose e papel desempenha um papel de grande importância quando considerado o custo do produto final. Dentre os químicos utilizados, o consumo de dióxido de cloro como agente de branqueamento da polpa representa o maior custo operacional referente ao processo de branqueamento. O processo integrado de produção de dióxido de cloro segundo o processo Münich, atualmente é a alternativa mais viável para produção de químicos para o branqueamento de polpa celulósica. Neste trabalho, são apresentados outros processos de síntese de dióxido de cloro, sendo realizado um comparativo detalhado entre o principal processo não integrado baseado em metanol e o processo integrado Münich. A coluna reacional de dióxido de cloro é o centro deste processo integrado. Apresentam-se as peculiaridades de colunas de destilação reacional seguidos por uma alternativa de modelagem do gerador de dióxido de cloro em software Aspen Plus, assim como parâmetros e simplificações utilizadas. O modelo é validado comparando-se os dados obtidos com os da coluna real. São enunciados os principais problemas e distúrbios da unidade, sendo o modelo submetido a tais condições para observação do comportamento de seus principais parâmetros de operação. Ao final do estudo um melhor ponto de operação é proposto, considerando-se redução do consumo de utilidades em 10% e aumento de produção de 3% quando comparado à operação nominal, ao mesmo tempo em que são mantidos os parâmetros de segurança do processo.application/pdfporEngenharia químicaModelagem e estudo de caso de uma coluna de destilação reacional de dióxido de cloroinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisUniversidade Federal do Rio Grande do SulEscola de EngenhariaPorto Alegre, BR-RS2014Engenharia Químicagraduaçãoinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UFRGSinstname:Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS)instacron:UFRGSORIGINAL000950663.pdf000950663.pdfTexto completoapplication/pdf1056929http://www.lume.ufrgs.br/bitstream/10183/109716/1/000950663.pdf89f7bdf9b64975227f413206936734afMD51TEXT000950663.pdf.txt000950663.pdf.txtExtracted Texttext/plain78946http://www.lume.ufrgs.br/bitstream/10183/109716/2/000950663.pdf.txt6cf8eed0bb440389ebe0b6058a115852MD52THUMBNAIL000950663.pdf.jpg000950663.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg1379http://www.lume.ufrgs.br/bitstream/10183/109716/3/000950663.pdf.jpge34086dcd84e903c76a8c31d6a5314c8MD5310183/1097162018-10-23 09:06:52.411oai:www.lume.ufrgs.br:10183/109716Repositório de PublicaçõesPUBhttps://lume.ufrgs.br/oai/requestopendoar:2018-10-23T12:06:52Repositório Institucional da UFRGS - Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS)false |
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A produção de químicos na fábrica de celulose e papel desempenha um papel de grande importância quando considerado o custo do produto final. Dentre os químicos utilizados, o consumo de dióxido de cloro como agente de branqueamento da polpa representa o maior custo operacional referente ao processo de branqueamento. O processo integrado de produção de dióxido de cloro segundo o processo Münich, atualmente é a alternativa mais viável para produção de químicos para o branqueamento de polpa celulósica. Neste trabalho, são apresentados outros processos de síntese de dióxido de cloro, sendo realizado um comparativo detalhado entre o principal processo não integrado baseado em metanol e o processo integrado Münich. A coluna reacional de dióxido de cloro é o centro deste processo integrado. Apresentam-se as peculiaridades de colunas de destilação reacional seguidos por uma alternativa de modelagem do gerador de dióxido de cloro em software Aspen Plus, assim como parâmetros e simplificações utilizadas. O modelo é validado comparando-se os dados obtidos com os da coluna real. São enunciados os principais problemas e distúrbios da unidade, sendo o modelo submetido a tais condições para observação do comportamento de seus principais parâmetros de operação. Ao final do estudo um melhor ponto de operação é proposto, considerando-se redução do consumo de utilidades em 10% e aumento de produção de 3% quando comparado à operação nominal, ao mesmo tempo em que são mantidos os parâmetros de segurança do processo. |
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