Evolução da microestrutura e das propriedades mecânicas de aços IF tratados termomecanicamente

• Autor(a) principal: Fieto, Bárbara Matos
• Data de Publicação: 2013
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFRJ
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/11422/9704
• topic: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA; microestutura; propriedades mecânicas; aços IF; titânio; nióbio; fósforo; laminação; recozimento

Os aços IF são aços que, por apresentarem baixos percentuais de elementos intersticiais, exibem boa plasticidade e,por isso,vêm sendo usados em aplicações de conformação e estampabilidade profunda de designs cada vez mais arrojados e complexos. No entanto, excelentes propriedades plásticas ocorrem em detrimento da resistência mecânica e, por isso,o estudo de sua microestrutura e propriedades em função da composição química é de grande importância na otimização desses aços para tal fim.Este trabalho teve como objetivo avaliar as propriedades mecânicas de aços IF cedidos pela ThyssenKrupp Steel CSA (TKS CSA).Os aços foram processados termomecanicamente em condições de laminação a quente, a frio e recozimento que simulam o processamento industrial da TKS. A evolução da microestrutura de três aços IF estabilizados ao titânio, –sendo dois deles com percentuais de nióbio e um desses com fósforo –mostrou que os aços sem fósforo se comportam de maneira similar em resistência. O aço com titânio exibiu melhores propriedades plásticas. Embora o aço com fósforo tenha exibido melhores propriedades de resistência com LR/LE mantido entre a laminação a quente e o recozimento e pouco detrimento de ductilidade, foi observado limite de escoamento descontínuo após recozimento. Diferente de titânio, nióbio e fósforo não foram observados por EDS e pode-se inferir que ou são mais eficazes no endurecimento por solução sólida ou formam precipitados entre si deixando carbono e nitrogênio em solução sólida, atuando em ambos os mecanismo de endurecimento (por precipitação e por solução sólida). Microestruturalmente, a estrutura bruta da peça lingotada sofreu recristalização parcial com a laminação a quente e recristalização total apresentando estrutura equiaxial após o recozimento