Beneficiamento e caracterização do caulim da região do Prado (BA)

• Autor(a) principal: Faria, Rodrigo Alchaar de
• Data de Publicação: 2019
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFRJ
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/11422/7919
• topic: CNPQ::CIENCIAS EXATAS E DA TERRA::GEOCIENCIAS::GEOLOGIA; Caulim; Beneficiamento a úmido; Caracterização tecnológica

O trabalho consistiu em analisar uma amostra de caulim da região de Prado, sul da Bahia, e submeter esse material a ensaios de beneficiamento e caracterização tecnológica, visando a concentração da caulinita para aplicações industriais. Foram realizadas duas etapas no processo de beneficiamento a úmido do minério. A primeira teve por objetivo observar em quais peneiras ocorreriam a concentração das principais fases minerais desse material (caulinita e quartzo), sendo utilizadas 11 diferentes peneiras, com diâmetros variando de 1,19 a 0,44 mm. A segunda fundamentou-se em utilizar 3 peneirais (1,68; 0,053 e 0,044 mm) para se fazer o balanço de massa, e em adicionar o processo de centrifugação, através da centrifuga Bird, às amostras com tamanhos de partículas abaixo de 0,053 e 0,044 mm. Os produtos da centrífuga (grossos e finos), somados com o material retido na peneira de 1,68 mm e o run of mine (ROM), foram preparados para serem ensaiados tecnologicamente. A caracterização tecnológica utilizou-se de quatro diferentes métodos para a avaliação do caulim: fluorescência de raios-X (FRX), difração de raios-X (DRX), microscopia eletrônica de varredura (MEV) com EDS e espectroscopia na região do infravermelho (IV). Os resultados da primeira etapa do beneficiamento nos mostram que o percentual de silício varia pouco nas 8 primeiras peneiras (1,19 a 0,105 mm), e só a partir da peneira de 0,074 tem-se uma queda do silício em contraste com o crescimento do alumínio. Na segunda etapa obteve-se o resultado do balanço de massa, com 9% do material retido na peneira de 1,68 mm e 91% nas peneiras de 0,053 e 0,044. Pelo FRX, pudemos observar a composição química média do material, com predomínio dos óxidos de silício e alumínio. Através do DRX indicou-se a presença do quartzo e da caulinita. No MEV-EDS, constatou-se a diminuição das partículas, resultante do beneficiamento, e reiterou a presença dos óxidos de silício e alumínio. Por meio do IV, ratificou-se a ocorrência do quartzo e da caulinita. Por fim, concluiu-se que os métodos utilizados no trabalho se mostraram eficientes para a concentração da caulinita, viabilizando a aplicação do material avaliado em alguns setores industriais, como os de concreto, catalisador e borracha.