Uso de resíduos de fibra de vidro da indústria eólica na produção de compósitos matriz poliéster

• Autor(a) principal: Germano, Beatriz de Paiva
• Data de Publicação: 2022
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFRN
• Texto Completo: https://repositorio.ufrn.br/handle/123456789/48307
• topic: Reaproveitamento; Resíduos de fabricação de pás eólicas; Compósitos; Matriz poliéster; Fibra de vidro; Recycling; Wind power paddles residues; Composites; Polyester matrix; Glass fiber

Nos últimos anos, o investimento em fontes renováveis de energia, principalmente a energia eólica, aumentou devido às preocupações referentes aos problemas ambientais gerados ao planeta pelos processos convencionais de geração de energia elétrica. Dessa forma, com o aumento da produção de pás para turbinas eólicas surgiu um grande desafio ambiental referente ao descarte dos resíduos gerados na fabricação delas. Neste contexto, visando um desenvolvimento econômico sustentável, este trabalho tem como objetivo o reaproveitamento de resíduos de fibras de vidro advindos do setor de corte da indústria eólica para a produção de compósitos de matriz poliéster, bem como a avaliação de suas propriedades mecânicas. No estudo foram fabricados quatro compósitos com diferentes camadas e arranjos dos reforços, distintos de não tecido de fibra de vidro unidirecional (resíduos) e não tecido de fibra de vidro aleatório. O processo de fabricação utilizado foi a moldagem à compressão a frio. Após a moldagem, as placas foram cortadas em corpos de prova conforme a norma ASTM D 3039 para avaliação das propriedades mecânicas a partir de ensaio mecânico de tração. Os resultados indicaram que a incorporação de reforço de fibra de vidro na matriz de resina poliéster, independente da configuração, conferiu melhoria nas propriedades mecânicas quando comparados com a placa controle (R), havendo um aumento percentual na resistência à tração em MV, TH, T1 e T2 de, respectivamente: 709%, 255%, 299% e 325%. Assim como foi verificado aumento no módulo de elasticidade na ordem de, respectivamente: 366%, 225%, 298% e 293%. O compósito reforçado apenas com não tecido aleatório (MV), apresentou melhores propriedades mecânicas devido à influência da orientação do ângulo de fibra e da adesão interfacial entre reforço e matriz. Os resultados obtidos credenciam a utilização do resíduo de fibra de vidro proveniente da indústria eólica como reforço na produção de compósitos de matriz poliéster, pois é conferido ao material maior resistência e rigidez. Considerando que o reforço é proveniente de rejeito industrial, o custo da produção dos compósitos pode ser reduzido e os impactos sobre o meio ambiente minimizados, resultando em um desenvolvimento econômico sustentável. Sugere-se a aplicação destes compósitos na construção civil.