Nitretação eletrolítica a plasma de aços AISI M2, AISI D2 e AISI D6

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Carneiro, Jordan Nelson Soares
Data de Publicação: 2022
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UFRN
Texto Completo: https://repositorio.ufrn.br/handle/123456789/52606
Resumo: Na indústria metal-mecânica onde os aços-ferramenta são usados na fabricação de diversos componentes, o aprimoramento superficial desempenha um papel vital para garantir um bom desempenho e a durabilidade dos mesmos. Nesse sentido, a engenharia de superfície se destaca com a aplicação de filmes superficiais que permitem aprimorar as propriedades superficiais dos metais, destacando-se a nitretação a plasma eletrolítico (NPE) que compreende diversas técnicas de nitretação na qual se introduz nitrogênio na superfície de um material. Portanto, neste trabalho, buscou-se investigar os efeitos da técnica de NPE em amostras de aços-ferramenta das séries D e M com o objetivo de analisar as características das camadas nitretadas produzidas com diferentes parâmetros de tratamento. Para tanto, amostras de aços-ferramenta AISI D2, D6 e M2 foram nitretadas utilizando-se uma solução aquosa de ureia (NH2) 2CO (400 g/l) com cloreto de amônio NH4Cl (20 g/l) e PEG1500 (10 g/l) em diferentes tempos de tratamento, a saber : 5 e 10 minutos nas polaridades anódica e catódica. E a fim de alcançar os objetivos deste trabalho, após a NPE, as amostras foram caracterizadas quanto à microdureza superficial e de perfil através de ensaios de microdureza Vickers. A topografia dos revestimentos e a sua espessura foram analisadas por Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV). A composição de fases foi identificada por Difração de Raios-X (DRX) e a rugosidade superficial pelo parâmetro Ra. Os resultados obtidos mostraram que os revestimentos produzidos por NPE catódico apresentaram boa aderência ao substrato e, em geral, propriedades superiores aos obtidos por NPE anódico. Quando nitretada em polaridade catódica, as amostras possuíram uma camada de compostos constituída pelos nitretos ɛ-Fe2-3N, γ‟- Fe4N e CrN, com microdureza superficial superior ao do substrato e cuja espessura média aumentou com o tempo de tratamento. Porém, a rugosidade da superfície também aumentou. Apesar disso, a metodologia empregada fornece uma maneira prática e objetiva de modificar a superfície dos aços-ferramenta (séries D e M) e de obter melhores propriedades superficiais para aplicações industriais.
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Nesse sentido, a engenharia de superfície se destaca com a aplicação de filmes superficiais que permitem aprimorar as propriedades superficiais dos metais, destacando-se a nitretação a plasma eletrolítico (NPE) que compreende diversas técnicas de nitretação na qual se introduz nitrogênio na superfície de um material. Portanto, neste trabalho, buscou-se investigar os efeitos da técnica de NPE em amostras de aços-ferramenta das séries D e M com o objetivo de analisar as características das camadas nitretadas produzidas com diferentes parâmetros de tratamento. Para tanto, amostras de aços-ferramenta AISI D2, D6 e M2 foram nitretadas utilizando-se uma solução aquosa de ureia (NH2) 2CO (400 g/l) com cloreto de amônio NH4Cl (20 g/l) e PEG1500 (10 g/l) em diferentes tempos de tratamento, a saber : 5 e 10 minutos nas polaridades anódica e catódica. E a fim de alcançar os objetivos deste trabalho, após a NPE, as amostras foram caracterizadas quanto à microdureza superficial e de perfil através de ensaios de microdureza Vickers. A topografia dos revestimentos e a sua espessura foram analisadas por Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV). A composição de fases foi identificada por Difração de Raios-X (DRX) e a rugosidade superficial pelo parâmetro Ra. Os resultados obtidos mostraram que os revestimentos produzidos por NPE catódico apresentaram boa aderência ao substrato e, em geral, propriedades superiores aos obtidos por NPE anódico. Quando nitretada em polaridade catódica, as amostras possuíram uma camada de compostos constituída pelos nitretos ɛ-Fe2-3N, γ‟- Fe4N e CrN, com microdureza superficial superior ao do substrato e cuja espessura média aumentou com o tempo de tratamento. Porém, a rugosidade da superfície também aumentou. Apesar disso, a metodologia empregada fornece uma maneira prática e objetiva de modificar a superfície dos aços-ferramenta (séries D e M) e de obter melhores propriedades superficiais para aplicações industriais.In the metal-mechanical industry where tool steels are used in the manufacture of various components, surface improvement plays a vital role in ensuring their good performance and durability. In this sense, surface engineering stands out with the application of surface films that allow improving the surface properties of metals, especially electrolytic plasma nitriding (NPE), which comprises several nitriding techniques in which nitrogen is introduced into the surface of a material. Therefore, in this work, we sought to investigate the effects of the NPE technique on D and M series tool steel samples in order to analyze the characteristics of the nitrided layers produced with different treatment parameters. For this purpose, samples of AISI tool steels D2, D6 and M2 were nitrided using an aqueous solution of urea (NH2)2CO (400 g/l) with ammonium chloride NH4Cl (20 g/l) and PEG1500 (10 g /l) at different treatment times, namely: 5 and 10 minutes in anodic and cathodic polarities. And in order to achieve the objectives of this work, after NPE, the samples were characterized in terms of surface and profile microhardness through Vickers microhardness tests. The topography of the coatings and their thickness were analyzed by Scanning Electron Microscopy (SEM). The phase composition was identified by X-Ray Diffraction (XRD) and the surface roughness by the Ra parameter. The results obtained showed that the coatings produced by cathodic NPE showed good adhesion to the substrate and, in general, superior properties to those obtained by anodic NPE. When nitrided in cathodic polarity, the samples had a layer of compounds constituted by the nitrides ɛ-Fe2-3N, γ'-Fe4N and CrN, with surface microhardness superior to that of the substrate and whose average thickness increased with the treatment time. However, the surface roughness also increased. Despite this, the methodology used provides a practical and objective way to modify the surface of the tool steels (D and M series) and to obtain better surface properties for industrial applications.Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - CAPESUniversidade Federal do Rio Grande do NortePROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICAUFRNBrasilCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICANitretação eletrolíticaAços-ferramentaEngenharia de superfícieNitretação eletrolítica a plasma de aços AISI M2, AISI D2 e AISI D6Plasma electrolytic nitriding of AISI M2, AISI D2 and AISI D6 steelsinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisinfo:eu-repo/semantics/openAccessporreponame:Repositório Institucional da UFRNinstname:Universidade Federal do Rio Grande do Norte (UFRN)instacron:UFRNORIGINALNitretacaoeletroliticaplasma_Carneiro_2022.pdfapplication/pdf3434647https://repositorio.ufrn.br/bitstream/123456789/52606/1/Nitretacaoeletroliticaplasma_Carneiro_2022.pdf482a4229bff745939d908537535cb22bMD51123456789/526062023-06-05 16:16:29.489oai:https://repositorio.ufrn.br:123456789/52606Repositório de PublicaçõesPUBhttp://repositorio.ufrn.br/oai/opendoar:2023-06-05T19:16:29Repositório Institucional da UFRN - Universidade Federal do Rio Grande do Norte (UFRN)false
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