Estudo da matéria-prima do pólo cerâmico de Santo Antônio do Potengi (RN) visando sua aplicação em cerâmica artística

• Autor(a) principal: Silva, Maria Adeilza Pinheiro da
• Data de Publicação: 2011
• Outros Autores: Macedo, Daniel Araújo de, Andrade, Jean Carlos Silva, Silva, Jaquelígia Brito da, Dutra, Ricardo Peixoto Suassuna, Paskocimas, Carlos Alberto
• Tipo de documento: Artigo
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFRN
• Texto Completo: https://repositorio.ufrn.br/handle/123456789/32145
• topic: Matéria-prima cerâmica; Matéria-prima cerâmica; Caracterização físico-química e morfológica; Caracterização físico-química e morfológica; Cerâmica artística; Cerâmica artística

A estética de peças cerâmicas produzidas diretamente com as mãos inicia com o repertório imagético do autor. O belo e a funcionalidade entram em questão, porém, a princípio, a estética não é o foco principal. Conhecer o comportamento da massa cerâmica frente ao tratamento térmico requer a realização de análises físico‑químicas, mecânicas e morfológicas. Neste trabalho, estudou-se a matéria-prima proveniente do pólo cerâmico de Santo Antônio do Potengi, distrito de São Gonçalo do Amarante (RN), visando sua aplicação em cerâmica artística. Para tanto, o material argiloso foi caracterizado por fluorescência de raio X, análise térmica diferencial, difratometria de raio X e ensaios para determinação dos limites de consistência de Atteberg. A matéria-prima foi conformada por extrusão e sinterizada a diferentes temperaturas e patamares. A caracterização tecnológica das cerâmicas sinterizadas se deu pela determinação das curvas de gresificação (absorção de água e retração linear), porosidade aparente e massa específica aparente. A caracterização morfológica dos produtos sinterizados foi realizada por microscopia eletrônica de varredura. Os resultados obtidos indicam que as peças cerâmicas apresentam maior resistência mecânica, maior uniformidade na superfície e, consequentemente maior expressividade econômica para o artesão quando sinterizadas a 950 °C por 30 minutos