Um modelo de referência para melhoria de processos industriais usando conceitos seis sigma

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Velandia, Liliana Rios
Data de Publicação: 2006
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UFSC
Texto Completo: http://repositorio.ufsc.br/xmlui/handle/123456789/88657
Resumo: Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica
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spelling Um modelo de referência para melhoria de processos industriais usando conceitos seis sigmaEngenharia mecânicaMelhoria contínuaProcessos de fabricaçãoControle de qualidadeSeis sigmaDissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia MecânicaOs requisitos da qualidade dos produtos que entram em concorrência no mercado mundial são cada vez mais rigorosos. Por tal motivo, as indústrias de manufatura devem investir e concentrar os seus esforços nas tarefas de Melhoramento Contínuo. Isso inclui uma mudança na cultura empresarial das pessoas que fazem parte da organização; tal mudança depende da iniciativa da gerência para realizar um benchmarking interno e/ou externo, analisar o nível de desempenho da sua operação com relação aos concorrentes e adotar melhores práticas de manufatura. Empresas classe mundial atingiram a estabilidade básica dos seus sistemas produtivos, para logo concentrar os seus esforços nas filosofias de melhoria contínua que devem ser adequadas à sua realidade e entorno. Uma dessas filosofias é o Seis Sigma. Essa vem sendo utilizada para medir o nível da qualidade do resultado das operações das empresas através de métricas como nível de defeitos e variabilidade dos processos. Justamente o nível Seis Sigma é um padrão de comparação universal que mede a quantidade de defeitos por milhão de oportunidades e ao mesmo tempo mede quanto o processo se afasta da média. Atingir o nível Seis Sigma de desempenho sugere eliminação de anomalias dos sistemas produtivos. Para tal, esta metodologia propõe o ciclo DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Control) de Melhoria Contínua. Diante desse panorama este trabalho propõe um modelo de referência para eliminação de anomalias nos processos de manufatura. Esse modelo é baseado no ciclo DMAIC e fortemente apoiado nas tarefas da rotina do dia-a-dia utilizadas para estabilizar o sistema produtivo, medindo o desempenho da operação através das métricas do Seis Sigma como fonte de oportunidades de melhoria. O modelo é estabelecido e aplicado através de um estudo de caso em uma empresa de manufatura, obtendo como resultado principal a redução dos defeitos nos produtos finais, e um incremento no rendimento interno final. The quality requirements of the products that enter in competition in the world market are more and more rigorous. For such a reason, the manufacture industries should concentrate their efforts in the tasks of Continuous Improvement. That includes a change in the business culture of the people who are part of the organization; that change depends on the initiative of the management to accomplish an external benchmarking, to analyze the performance level of its operation regarding the contestants and to adopt better practices of manufacture. World-class companies reached the basic stability of their productive systems, for soon to concentrate their efforts in the philosophies of continuous improvement that should be suitable to their work reality. One of those philosophies is Six Sigma, it has been used to measure the level of the companies operations quality result through metrics, as level of defects and processes variability. Exactly the level Six Sigma is a universal standard comparison that measures the amount of defects per millions of opportunities and at the same time it measures the way as the process stands back of the average. To reach the Six Sigma performance level, it's necessary eliminated anomalies of the productive systems. For such, this methodology proposes the DMAIC cycle (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) of Continuous Improvement. In this panorama, this paper proposes a reference model for elimination of anomalies in the manufacture processes. The model is based on the DMAIC cycle and strongly based on the routine tasks of the day by day used to stabilize the productive system, measuring the operation performance through Six Sigma metrics as source of improvement opportunities.Florianópolis, SCQueiroz, Abelardo Alves deUniversidade Federal de Santa CatarinaVelandia, Liliana Rios2012-10-22T12:06:17Z2012-10-22T12:06:17Z20062006info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisxvii, 99 f.| il., grafs.application/pdf231252http://repositorio.ufsc.br/xmlui/handle/123456789/88657porreponame:Repositório Institucional da UFSCinstname:Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)instacron:UFSCinfo:eu-repo/semantics/openAccess2013-05-05T08:31:19Zoai:repositorio.ufsc.br:123456789/88657Repositório InstitucionalPUBhttp://150.162.242.35/oai/requestopendoar:23732013-05-05T08:31:19Repositório Institucional da UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)false
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