Aplicação das variantes MAG pulsado e MAG pulsado térmico com arame maciço em soldas de revestimento do tipo "lining"
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Data de Publicação: | 2005 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UFSC |
Texto Completo: | http://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/102062 |
Resumo: | Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais. |
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Aplicação das variantes MAG pulsado e MAG pulsado térmico com arame maciço em soldas de revestimento do tipo "lining"Ciencia dos materiaisEngenharia de materiaisSoldagem MIG/MAGSolda e soldagemDissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais.Neste trabalho, descreve-se o estudo dos processos de soldagem MAG pulsado e MAG pulsado térmico na aplicação em soldas para revestimento interno tipo "lining" de aço inoxidável ASTM A 240 TP 317L nas torres de processamento de óleo pesado de elevada acidez naftênica. A grande dimensão das torres e o requisito de rapidez na manutenção demandam por um processo de soldagem que proporcione elevada produtividade, ao mesmo tempo em que garanta requisitos mínimos de qualidade. O processo de soldagem atualmente empregado é o MAG com arame tubular E309MoL, metal de adição mais caro relativamente ao arame maciço. Além disso, como essa variante MAG opera com elevadas correntes médias, torna-se difícil soldar as chapas de aço inox, que são de baixa espessura (3 mm), sem que o espaçamento entre as chapas seja relativamente grande (10 mm), o que exige 05 passes de solda para preencher a junta soldada e manter o teor de Molibdênio >= 2,5 %, ou seja, devido a alta diluição do processo, são necessários dois passes para fixar o revestimento e os demais para assegurar o teor de Molibdênio dentro da faixa especificada. No presente trabalho aproveitou-se as vantagens do processo MAG pulsado e MAG pulsado térmico, para soldar com o arame maciço ER309MoL. Verificou-se que a redução das correntes médias torna possível soldar chapas de menor espessura, com controle da diluição. Isso permite diminuir o espaçamento entre as chapas, elevar a produtividade e diminuir os custos de manutenção, uma vez que se torna necessário apenas um passe de solda para preencher o cordão. Neste estudo foram utilizados dois tipos de gás de proteção e 03 valores de stickout diferentes. Obteve-se resultados interessantes quanto ao acabamento do cordão, penetração, etc. A principal conclusão é de que é viável substituir o processo de soldagem MAG com arame tubular pelo MAG pulsado com arame maciço. O processo MAG pulsado térmico apresentou problemas de falta de penetração para esses parâmetros de soldagem. Com o processo MAG pulsado obteve-se um aumento acentuado na produtividade e uma redução substancial nos custos de manutenção.Florianópolis, SCBuschinelli, Augusto Jose de A. (Augusto Jose de Almeida)Dutra, Jair CarlosUniversidade Federal de Santa CatarinaAbdalla, Fernando Elias Silvestre2013-07-15T23:56:17Z2013-07-15T23:56:17Z20052005info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisx, 87 f.| il., grafs., tabs.application/pdf221527http://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/102062porreponame:Repositório Institucional da UFSCinstname:Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)instacron:UFSCinfo:eu-repo/semantics/openAccess2016-03-07T18:55:21Zoai:repositorio.ufsc.br:123456789/102062Repositório InstitucionalPUBhttp://150.162.242.35/oai/requestopendoar:23732016-03-07T18:55:21Repositório Institucional da UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)false |
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