Avaliação da influência da microestrutura de ferro fundido cinzento FC-15 sobre as características de usinagem e rugosidade de peças fundidas

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Souza, Ludivar Junior de
Data de Publicação: 2019
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UFSC
Texto Completo: https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/202313
Resumo: TCC (graduação) - Universidade Federal de Santa Catarina. Campus Blumenau. Engenharia de Materiais
id UFSC_7c6a9fefa68b8109e2e73fabb077f1d7
oai_identifier_str oai:repositorio.ufsc.br:123456789/202313
network_acronym_str UFSC
network_name_str Repositório Institucional da UFSC
repository_id_str 2373
spelling Avaliação da influência da microestrutura de ferro fundido cinzento FC-15 sobre as características de usinagem e rugosidade de peças fundidasFerro Fundido CinzentoUsinagemRugosidadeMicroestruturaTCC (graduação) - Universidade Federal de Santa Catarina. Campus Blumenau. Engenharia de MateriaisOs ferros fundidos cinzentos são amplamente empregados devido a fatores como: baixo custo, resistência mecânica, capacidade de amortecimento de vibrações, facilidade de fusão e moldagem e excelente usinabilidade. A usinagem é o método de fabricação mais utilizado em todo o mundo, nas mais diversas aplicações, das mais simples até as mais complexas. Seu desempenho está diretamente ligado a uma série de fatores, tais como: parâmetros de corte, tipo de ferramenta e tipo do material a ser usinado. Para avaliação do desempenho da usinagem, a rugosidade superficial é um dos parâmetros mais aplicados, pois tem grande impacto sobre a qualidade final do produto. O presente trabalho surgiu a partir da necessidade de uma maior compreensão dos fatores que interferem na rugosidade das peças fabricadas em operações de usinagem, e que apresentam grandes variações em seus valores. Valores altos de rugosidade afetam a montagem das peças, devido a maior interferência entre as superfícies. Para identificação dos fatores responsáveis por este problema, foi construído um diagrama de causa e efeito com as principais variáveis que podem contribuir com sua ocorrência. A partir deste diagrama foi levantado três pontos a se focar: microestrutura, parâmetros de usinagem e desgaste da ferramenta. Assim, para a realização dos experimentos foram utilizadas duas matérias-primas com diferentes microestruturas, uma que apresenta melhor atendimento dos níveis de rugosidade de projeto e outro com maior dificuldade. Serão usadas combinações diferentes dos dois principais parâmetros de usinagem para a operação de acabamento, velocidade de corte (Vc) e avanço (f). Cada parâmetro terá dois valores e para cada lote de amostra será retirado o inserto e analisado o desgaste. Os resultados mostraram que a microestrutura com maior quantidade de perlita apresentou melhores resultados de acabamento superficial, no entanto, também apresentaram maiores níveis de desgaste. Também foi possível notar que os melhores resultados no acabamento superficial foram com valores mais baixos de velocidade de corte e avanço. A combinação deste menores parâmetros de corte com a microestrutura com maior quantidade de perlita apresentou todos os valores de rugosidade superficial dentro do especificado em projeto, mostrando que a utilização conjunta destes parâmetros atendeu os requisitos de qualidade exigida.Gray cast irons are widely used due to factors such as low cost, mechanical strength, vibration damping ability, ease of fusing and molding and excellent machinability. Machining is the most widely used manufacturing method in the world, in the most diverse applications, from the simplest to the most complex. Its performance is directly linked to a number of factors such as cutting parameters, tool type and material type to be machined. For evaluation of machining performance, surface roughness is one of the most applied parameters, as it has a great impact on the final product quality. The present work arose from the need for a better understanding of the factors that interfere with the roughness of the parts manufactured in machining operations, and which present large variations in their values. High roughness values affect part assembly due to increased interference between surfaces. To identify the factors responsible for this problem, a cause and effect diagram was constructed with the main variables that may contribute to its occurrence. From this diagram three points to focus on were raised: microstructure, machining parameters and tool wear. Thus, to carry out the experiments two raw materials with different microstructures were used, one that has better compliance with the design roughness levels and another with greater difficulty. Different combinations of the two main machining parameters will be used for finishing operation, cutting speed (Vc) and feed (f). Each parameter will have two values and for each sample batch the insert will be removed and the wear analyzed. The results showed that the microstructure with higher amount of perlite presented better surface finishing results, however, also presented higher wear levels. It was also noted that the best results in surface finishing were with lower values of cutting speed and feed rate. The combination of these smaller cutting parameters with the microstructure with the highest amount of perlite showed all the surface roughness values within the specified design, showing that the joint use of these parameters met the required quality requirements.Blumenau, SCRocha, Márcio Roberto daUniversidade Federal de Santa CatarinaSouza, Ludivar Junior de2019-12-05T14:52:25Z2019-12-05T14:52:25Z2019-11-14info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis61 f.application/pdfhttps://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/202313info:eu-repo/semantics/openAccessporreponame:Repositório Institucional da UFSCinstname:Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)instacron:UFSC2019-12-05T14:52:25Zoai:repositorio.ufsc.br:123456789/202313Repositório InstitucionalPUBhttp://150.162.242.35/oai/requestopendoar:23732019-12-05T14:52:25Repositório Institucional da UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)false
dc.title.none.fl_str_mv Avaliação da influência da microestrutura de ferro fundido cinzento FC-15 sobre as características de usinagem e rugosidade de peças fundidas
title Avaliação da influência da microestrutura de ferro fundido cinzento FC-15 sobre as características de usinagem e rugosidade de peças fundidas
spellingShingle Avaliação da influência da microestrutura de ferro fundido cinzento FC-15 sobre as características de usinagem e rugosidade de peças fundidas
Souza, Ludivar Junior de
Ferro Fundido Cinzento
Usinagem
Rugosidade
Microestrutura
title_short Avaliação da influência da microestrutura de ferro fundido cinzento FC-15 sobre as características de usinagem e rugosidade de peças fundidas
title_full Avaliação da influência da microestrutura de ferro fundido cinzento FC-15 sobre as características de usinagem e rugosidade de peças fundidas
title_fullStr Avaliação da influência da microestrutura de ferro fundido cinzento FC-15 sobre as características de usinagem e rugosidade de peças fundidas
title_full_unstemmed Avaliação da influência da microestrutura de ferro fundido cinzento FC-15 sobre as características de usinagem e rugosidade de peças fundidas
title_sort Avaliação da influência da microestrutura de ferro fundido cinzento FC-15 sobre as características de usinagem e rugosidade de peças fundidas
author Souza, Ludivar Junior de
author_facet Souza, Ludivar Junior de
author_role author
dc.contributor.none.fl_str_mv Rocha, Márcio Roberto da
Universidade Federal de Santa Catarina
dc.contributor.author.fl_str_mv Souza, Ludivar Junior de
dc.subject.por.fl_str_mv Ferro Fundido Cinzento
Usinagem
Rugosidade
Microestrutura
topic Ferro Fundido Cinzento
Usinagem
Rugosidade
Microestrutura
description TCC (graduação) - Universidade Federal de Santa Catarina. Campus Blumenau. Engenharia de Materiais
publishDate 2019
dc.date.none.fl_str_mv 2019-12-05T14:52:25Z
2019-12-05T14:52:25Z
2019-11-14
dc.type.status.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.type.driver.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
format bachelorThesis
status_str publishedVersion
dc.identifier.uri.fl_str_mv https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/202313
url https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/202313
dc.language.iso.fl_str_mv por
language por
dc.rights.driver.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
eu_rights_str_mv openAccess
dc.format.none.fl_str_mv 61 f.
application/pdf
dc.publisher.none.fl_str_mv Blumenau, SC
publisher.none.fl_str_mv Blumenau, SC
dc.source.none.fl_str_mv reponame:Repositório Institucional da UFSC
instname:Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)
instacron:UFSC
instname_str Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)
instacron_str UFSC
institution UFSC
reponame_str Repositório Institucional da UFSC
collection Repositório Institucional da UFSC
repository.name.fl_str_mv Repositório Institucional da UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)
repository.mail.fl_str_mv
_version_ 1808652176065560576

Registros relacionados