Sistemática para implementação de Lean Maintenance em processos de manufatura com base na abordagem Toyota Kata

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Ribeiro, Danilo Ribamar Sá
Data de Publicação: 2017
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UFSC
Texto Completo: https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/193995
Resumo: Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Florianópolis, 2018.
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spelling Sistemática para implementação de Lean Maintenance em processos de manufatura com base na abordagem Toyota KataEngenharia mecânicaManufatura enxutaDissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Florianópolis, 2018.Para reduzir os custos e melhorar os processos de manufatura, muitas empresas têm adotado Lean como uma abordagem útil na construção de sistemas e infraestruturas em toda a organização. Esta abordagem pode ser aplicada à manutenção em adição ao processo de manufatura puro, conhecida como Lean Maintenance. Nesta conjuntura, sustentado em ferramentas e métodos práticos que permitem tratar os problemas em uma perspectiva sistêmica, Lean Maintenance tem um papel importante na otimização das atividades de manutenção, na redução dos custos decorrentes dos tempos de parada produtiva, no aumento da capacidade produtiva e no aperfeiçoamento da utilização de recursos. Atualmente, Lean passa por uma visão que incentiva abordagens participativas que promovem a melhoria contínua e que privilegiam a inovação, como Toyota Kata. Nesse sentido, esta dissertação teve como objetivo tecer uma visão geral da produção acadêmica desta temática, bem como propor uma sistemática mais flexível de implementação de Lean Maintenance, a fim de proporcionar o desenvolvimento de soluções de maneira sistemática e científica, de forma a propiciar a sustentabilidade da busca pela excelência na manutenção. A sistemática desta dissertação foi desenvolvida por meio da associação dos cinco princípios da Abordagem Lean, uma vez que eles são o suporte principal de qualquer iniciativa enxuta, juntamente com Toyota Kata, resultando no sequenciamento de condições-alvo direcionadas, na qual as problemáticas apontadas passam a ser um estado atual (indesejável) e a busca do estado futuro (desejável) a solução. A sistemática proposta foi aplicada por meio de pesquisa-ação em uma empresa fabricante de termoplásticos. A rotina diária de Kata de Melhoria e de Kata Coaching auxiliou na condução desta abordagem. Como resultado, obteve-se a proposição e implementação da sistemática com foco no setor de manutenção. Além disso, percebeu-se uma mudança na maneira de pensar dos atuantes do processo por meio da realização de pequenos ciclos de melhoria, que passaram a direcionar os esforços e promoveram reflexões sobre os resultados obtidos no tocante a cada ação tomada.Abstract : To reduce costs and improve manufacturing processes, many companies have adopted Lean as a useful approach to develop systems and infrastructures in the entire organization. This approach can be applied to maintenance in addition to the pure manufacturing process, it s known as Lean Maintenance. In this context, based on practical tools and methods let to deal with problems in a systemic perspective, Lean Maintenance has an important role in optimizing maintenance activities, reducing production costs, increasing productive capacity and improving resource use. Actually, Lean takes a vision that encourages participatory approaches that promote continuous improvement and privilege innovation, such as Toyota Kata s Approach. In this sense, this dissertation contributes to an academic production s overview of this subject as well as to the creation of a more flexible systematic of Lean Maintenance s implementation, in order to provide the solutions development in a systematic and scientific method, in order to provide the sustainability of the solutions for excellence in the maintenance. The systematic of this dissertation was developed through the association of the five Lean principles, once they are the main support of any lean initiative, together with Toyota Kata s Approach, resulting in the sequencing of directed target s conditions, in which the problems identified become a current state (unwanted) and look for the future state (wanted) the solution. The systematic was applied in a company that stands out in the manufacture of prismatic retroreflectors, tacks, studs and forms injected in thermoplastic for road signs. The daily routine of Kata of Improvement and Kata Coaching support in the conduction of this systematic. In conclusion, the intervention resulting in the proposition and execution of Lean Maintenance s systematic. In addition, it was noticed the change in the thinking s way of the employers by the continuous improvement of target conditions in the form of small cycles, which direct the efforts and reflect obtained results on each action taken.Forcellini, Fernando AntonioUniversidade Federal de Santa CatarinaRibeiro, Danilo Ribamar Sá2019-03-25T15:34:05Z2019-03-25T15:34:05Z2017info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesis174 p.| il., gráfs.application/pdf355826https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/193995porreponame:Repositório Institucional da UFSCinstname:Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)instacron:UFSCinfo:eu-repo/semantics/openAccess2019-03-25T15:34:06Zoai:repositorio.ufsc.br:123456789/193995Repositório InstitucionalPUBhttp://150.162.242.35/oai/requestopendoar:23732019-03-25T15:34:06Repositório Institucional da UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)false
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