Planejamento de Manutenção para a Instrumentação de Controle

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Silva, Fábio Alonso da
Data de Publicação: 1996
Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
Idioma: por
Título da fonte: Repositório Institucional da UFSC
Texto Completo: https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/245611
Resumo: TCC (graduação) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Engenharia de Controle e Automação.
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spelling Planejamento de Manutenção para a Instrumentação de ControleInstrumentação de ControlePlanejamento de ManutençãoTCC (graduação) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Engenharia de Controle e Automação.Este projeto de final de curso foi elaborado dentro da Filial Rio de Janeiro das Companhias Cervejeiras Brahma, localizada em Campo Grande interior do estado do Rio de Janeiro. A cervejaria Brahma destaca-se no cenário nacional como uma das mais importantes empresas do setor alimentícios, mais especificamente do setor de bebidas. Esta unidade destaca-se por várias características. São elas a seguintes: É a maior fabrica de todas as dezesseis pertencentes ao Grupo Brahma, uma das mais automatizadas do Brasil, com capacidade de produção projetada que a colocam no segundo lugar mundial e em primeiro lugar de toda a América Latina. Alguns dados: Sua capacidade de produção é de 12 milhões de hectolitros/ano de cerveja, o que corresponde à 16x10* mil garrafas de cerveja por ano. Atualmente conta com seis linhas de engarrafamento, tanto de cerveja Brahma como Skol e refrigerantes em lata de um total de quinze linhas projetadas. Sendo que para as linhas de engarrafamento temos que sua produção horária é de 100 mil garrafas/hora para cerveja e 120 mil latas/hora para refrigerantes. Esta estadia, do ponto de vista da empresa, está contando como estágio em automação industrial, portanto como todo programa de estágio dentro da empresa segue alguns padrões de encaminhamento, que consistem no treinamento por determinado período nos setores de interesse para dar ao estagiário uma visão global do processo . Processo este que , em linhas gerais, consiste no recebimento de matéria-prima, malte, no setor de Ensilagem. O malte será descarregado por caminhões e encaminhado automaticamente para os silos de armazenamento. À seguir encaminha-se ao setor de Beneficiamento, onde é peneirado, moído e préaquecido, tem seu pó resultante da moagem succionado/separado do malte moído. É passado ao setor de Brassagem, onde será “cozinhado” e “temperado”, e teremos formado então o que se chama de Mosto-Básico. Este é encaminhado para os setores de Fermentação e Maturação , onde respectivamente será fermentado e amadurecido até entrar dentro dos padrões estabelecidos pela Brahma. Filtrada, aqui Já temos a cerveja, é mandada para o Engarrafamento. Para dar meios para o funcionamento de todos estes setores temos o setor de Utilidades responsável pelo fornecimento de água, vapor, eletricidade, amônia, etanol, ar comprimido e CO;,, produtos estes necessários em vários pontos e subprocessos na fábrica. Em paralelo ao treinamento nos setores da fábrica, houve participação no curso sobre TopDoc, aplicativo de auxílio para programação em lógica Ladder dos CLP's da família 5 da Allen Bradley, já que aproximadamente 95% dos Controladores Lógicos são fornecidos pela Allen Bradley Brasil. Houve também um outro curso para a familiarização com a padronização de estruturação de arquivos feito pela Medusa Sistemas e Automação, encarregada de toda a programação em Ladder e supervisório para a fábrica - exceto o setor de engarrafamento. Ambos oferecidos pela própria Medusa em suas dependências. Para poder ter uma boa interpretação dos programas escritos em lógica Ladder fezse necessário o estudo mais sério de representação por diagrama de contatos e modelagem de sistemas sequenciais por Grafcet, já que toda documentação atual está representada nesta forma devido a situação de pós-comissionamento e programação que atualmente se encontra a fábrica. Vale aqui lembrar que encontrei a fábrica neste período difícil de instalação, programação, testes, regulagem de equipamentos e construção de suas dependências, o que de uma certa maneira foi de grande importância ter presenciado. Houve também a grande necessidade de se conhecer a interligação com o sistema supervisório programado em FixDmacs da Intellution, porquê nele também iríamos buscar muitas informações relevantes para a execução deste trabalho. Tendo estabelecido toda esta base de conhecimentos referente ao sistema que estaria tratando e aos instrumentos de controle, passou-se ao estudo e execução das tarefas realmente importantes para a síntese desta monografia. Trata-se da elaboração do planejamento de manutenção para a instrumentação de controle. Isto consiste em determinar os padrões de procedimento para se poder efetuar a manutenção da instrumentação com o sistema em funcionamento, sendo que estes instrumentos influenciam no andar do programa de controle automático do mesmo sistema, ou seja, consiste em tomar decisões quanto ao procedimento de manutenção a se adotar um vez conhecendo a programação e o funcionamento dos sensores e maquinário. Não só isto como também definir lógicas ótimas para programação em ladder - corrigir as já existentes.Florianópolis, SC.Stemmer, Marcelo RicardoUniversidade Federal de Santa Catarina.Silva, Fábio Alonso da2023-04-17T15:22:27Z2023-04-17T15:22:27Z1996-08-01info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis56application/pdfhttps://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/245611Open Access.info:eu-repo/semantics/openAccessporreponame:Repositório Institucional da UFSCinstname:Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)instacron:UFSC2023-04-17T15:22:27Zoai:repositorio.ufsc.br:123456789/245611Repositório InstitucionalPUBhttp://150.162.242.35/oai/requestopendoar:23732023-04-17T15:22:27Repositório Institucional da UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)false
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