Processamento de telhas cerâmicas por compactação de pós e queima em forno a rolo: Lourenço Neckel Júnior ; orientador, Orestes Alarcon, co-orientador, Márcio Celso Fredel
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Data de Publicação: | 2008 |
Tipo de documento: | Dissertação |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UFSC |
Texto Completo: | http://repositorio.ufsc.br/xmlui/handle/123456789/91500 |
Resumo: | Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico. Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais |
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Processamento de telhas cerâmicas por compactação de pós e queima em forno a rolo: Lourenço Neckel Júnior ; orientador, Orestes Alarcon, co-orientador, Márcio Celso FredelCiencia dos materiaisEngenharia de materiaisTelhasCerâmica (Tecnologia)Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico. Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de MateriaisO presente trabalho apresenta o desenvolvimento do processamento de telhas cerâmicas por compactação de pós e queima em forno a rolos. O trabalho está dividido em etapas: o estudo laboratorial de duas argilas - já previamente utilizadas em indústrias cerâmicas - buscando selecionar a argila e as condições otimizadas de processamento, onde foi investigado o comportamento dessas argilas durante o processo de compactação e queima, e em relação a sua piroplasticidade, que é a deformação sofrida em alta temperatura, pela ação do próprio peso, devido à formação de fases vítreas. Trabalhou-se com variações nos parâmetros de compactação e queima do material, além da intervenção na formulação química (adição de material refratário). Assim, foi possível definir as condições ideais de compactação e queima das telhas. Além disso, em paralelo, foi realizado o projeto da telha, e o projeto e fabricação dos equipamentos de compactação. Os resultados obtidos foram colocados em prática, em testes de produção semi-industrial, com posterior caracterização do produto acabado. O processo desenvolvido traz vantagens em relação ao processo tradicional (extrusão e queima em forno túnel), tanto no processamento, quanto no produto final. O processo é mais eficiente do ponto de vista energético, pois não perde energia com a mobília do forno. Além disso, possibilita um menor consumo de material (resistência à flexão acima de 40 MPa, com 12 mm de espessura), e melhor qualidade do produto no que diz respeito ao tamanho e precisão dimensional (retração linear de queima menor que 1,5%), porosidade (absorção de água menor que 10%), variação de cor, e resistência ao congelamento.Florianópolis, SCAlarcon, Orestes EstevanFredel, Marcio CelsoUniversidade Federal de Santa CatarinaNeckel Junior, Lourenço2012-10-23T23:40:32Z2012-10-23T23:40:32Z20082008info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisxv, 97 f.| il., grafs., tabs.application/pdf259194http://repositorio.ufsc.br/xmlui/handle/123456789/91500porreponame:Repositório Institucional da UFSCinstname:Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)instacron:UFSCinfo:eu-repo/semantics/openAccess2016-03-07T18:55:20Zoai:repositorio.ufsc.br:123456789/91500Repositório InstitucionalPUBhttp://150.162.242.35/oai/requestopendoar:23732016-03-07T18:55:20Repositório Institucional da UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC)false |
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