Desgaste da ferramenta e integridade superficial no microfresamento da liga de Titânio Ti-6al-4v

• Autor(a) principal: Queiroz, Lucas Barbosa
• Data de Publicação: 2019
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UFU
• Texto Completo: https://repositorio.ufu.br/handle/123456789/24995
• topic: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA::PROCESSOS DE FABRICACAO::PROCESSOS DE FABRICACAO, SELECAO ECONOMICA; Microusinagem; Microfresamento; Ti-6Al-4V; Integridade Superficial; Desgaste de ferramenta; Micro machining; Micro milling; Ti-6Al-4V; Surface Integrity; Tool Wear

Dentre os diversos processos de fabricação, a microusinagem é um dos mais precisos, permitindo a fabricação de peças extremamente pequenas e úteis para o mercado atual, principalmente para aqueles setores que exigem artefatos de pequenas dimensões e baixo peso, além de taxas de falhas baixíssimas. Mesmo que ainda careça de melhorias, a microusinagem é capaz de processar diversas variedades de metais e suas ligas, compósitos, polímeros e cerâmicas. Também, através deste processo, é possível obter dimensões exatas e tolerâncias estreitas. Sendo assim, este trabalho tem como principal objetivo avaliar a influência da velocidade de avanço na vida da ferramenta e na integridade superficial da liga de titânio Ti-6Al-4V no processo de microfresamento utilizando ferramentas de metal duro de diâmetro 254 μm sem revestimento. Dos parâmetros de corte, apenas a velocidade de avanço foi variada, os demais foram mantidos constantes para todos os experimentos. A integridade superficial foi avaliada através da formação de rebarbas, sendo que foi medido a altura das rebarbas formadas durante o microfresamento, além disto foi feito uma análise da superfície usinada no microscópio eletrônico de varredura (MEV). Já o desgaste das ferramentas foi avaliado através de imagens feitas no MEV, sendo realizada uma análise qualitativa, comparando as fresas antes e depois do procedimento, bem como comparando entre as diferentes condições de corte. Observou-se que ao aumentar a velocidade de avanço as rebarbas formadas no canal usinado se tornam menores, porém o desgaste da ferramenta aumenta, influenciando a vida útil. Além disso, notou-se que o lado do canal formado pelo fresamento concordante apresentou melhor qualidade.