Pós cura do silicone líquido injetado através de irradiação por forno de microondas
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2022 |
Tipo de documento: | Tese |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da Universidade Estadual de Campinas (UNICAMP) |
Texto Completo: | https://hdl.handle.net/20.500.12733/10476 |
Resumo: | Orientador: Cecília Amélia de Carvalho Zavaglia |
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Pós cura do silicone líquido injetado através de irradiação por forno de microondasLiquid silicone rubber post cure through microwave oven irradiationElastômeros de siliconeSiliconesElastômerosMicroondasSilicone rubberSiliconeElastomersMicrowavesOrientador: Cecília Amélia de Carvalho ZavagliaTese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia MecânicaResumo: Tem se utilizado e aplicado os silicones de alta performance com o intuito de substituir borrachas comuns em diversas funções automotivas de motores a combustão e eletrificação, aeroespacial, linha branca (fornos, freezers e geladeiras), utensílios de cozinha etc. O objetivo geral deste trabalho, foi a aplicação do silicone líquido (LSR), no setor automotivo, baseando-se na aplicação de bobinas de ignição de alta tensão (28 kV), pois o Silicone Líquido Injetado (LSR), traz silicones bicomponentes de cura rápida a temperatura ambiente que pode ser facilmente misturado, possuindo bom equilíbrio entre as propriedades térmicas, químicas, mecânicas e elétricas, ainda assim, apresenta grande resistência a rupturas por flexão, fadiga e as suas propriedades mecânicas podem ser significativamente melhoradas, através de reforços de aditivos. Todas essas melhorias, resulta em um crescente interesse na substituição do processo de fabricação de peças utilizando o silicone líquido injetado, ao invés do processo de fabricação por molde de compressão, de peças utilizando silicone de massa, pois a redução de perdas e rebarbas é significativa, tendo destaque pela alta resistência química e solvente, boa estabilidade dimensional, flexibilidade, durabilidade, excelente resistência ao impacto e rigidez. Todas essas aplicações, significam que os produtos de silicone se tornaram parte de nossa rotina diária, pois pode se encontrar borracha de silicone no nosso dia a dia, fazendo uso em diversas indústrias, desde seu uso no processo de geração da energia que alimenta nossa casa, como em isolante de cabos elétricos e ainda o silicone de grau médico, que é usado em aplicações médicas e como ingrediente comum em produtos de cuidados pessoais com xampu, sabonete etc. Observou-se ainda que a pós-cura através de forno de microondas, além de reduzir consideravelmente o tempo de processo em relação ao pós-cura convencional de 4h a 200°C por 30min à 100°C, economizou-se em energia elétrica e tempo de processo, mantendo-se a estabilidade dimensional, propriedades dielétricas, geometria, dureza e as propriedades químico-físico-mecânica das peças, provando que tal processo pode ser utilizado e uma vez melhorado, resultará em peças finais com as mesmas propriedades exigidas no pós-cura convencionalAbstract: Has used and applied high performance silicones in a way to replace the common rubber in several functions and in aerospacial / automotive combustion and electrification applications, white line goods (ovens, freezers and fridges), kitchen utensils etc. The general purpose of this work was the application of liquid silicone rubber (LSR), focusing on the automotive sector, based on the application of high voltage ignition coils (28 kV), because the liquid silicone rubber (LSR) brings two-component silicones that cure quickly at room temperature, which can be easily mixed, having a good balance between thermal, chemical, mechanical and electrical properties, yet it presents great resistance to flexural rupture, fatigue and its mechanical properties can be significantly improved through additive reinforcements. All these improvements result in a growing interest in replacing the parts manufacturing process using injected liquid silicone, instead of the compression mold manufacturing process, of parts using solid silicone, as the reduction of losses and burrs is significant, which stands out for its high chemical and solvent resistance, good dimensional stability, flexibility, durability, excellent impact resistance and rigidity. All these applications mean that silicone products have become part of our daily routine, as silicone rubber can be found in our daily lives, making use in several industries, from its use in the process of generating the energy that powers our home, such as electrical cable insulator and medical grade silicone, which is used in medical applications and as a common ingredient in personal care products such as shampoo, soap, etc. It was also observed that post-curing using a microwave oven, in addition to considerably reducing the process time compared to the conventional post-curing of 4h at 200°C for 30min at 100°C, saved electricity and process time, maintaining the dimensional stability, dielectric properties, geometry, hardness and the chemical-physical-mechanical properties of the parts, proving that such a process can be used and once improved, will result in final parts with the same properties required in conventional post-curingDoutoradoMateriais e Processos de FabricaçãoDoutor em Engenharia Mecânica[s.n.]Zavaglia, Cecília Amélia de Carvalho, 1954-Dias, Carmen Gilda Barroso TavaresBranciforti, Marcia CristinaDuek, Eliana Aparecida RezendeD'Avila, Marcos AkiraUniversidade Estadual de Campinas (UNICAMP). Faculdade de Engenharia MecânicaPrograma de Pós-Graduação em Engenharia MecânicaUNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINASCorredori, Paulo César, 1966-20222022-12-14T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/doctoralThesisapplication/pdf1 recurso online (147 p.) : il., digital, arquivo PDF.https://hdl.handle.net/20.500.12733/10476CORREDORI, Paulo César. Pós cura do silicone líquido injetado através de irradiação por forno de microondas. 2022. 1 recurso online (147 p.) Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecânica, Campinas, SP. Disponível em: https://hdl.handle.net/20.500.12733/10476. 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