Desenvolvimento de melhoria de produto: sistema de regulagem de peneira de colheitadeira

• Autor(a) principal: Bertoldi, Evandro
• Data de Publicação: 2013
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UNIJUI
• Texto Completo: http://bibliodigital.unijui.edu.br:8080/xmlui/handle/123456789/1722
• topic: Colheitadeira; Peneira; Sistema de regulagem; Melhoria de projeto; Reprojeto de produto; Engenharia mecânica; Engenharia

Neste trabalho, apresentam-se o desenvolvimento e a construção de um novo sistema de regulagem de peneira de colheitadeira, no qual se buscou uma solução de baixo custo, ergonômica, resistente, de fácil operação e manuseio, fácil de produzir e montar, com o menor número possível de componentes, com o menor número possível de processos de manufatura e montagem, com uso de componentes comerciais padronizados mantendo o mesmo desempenho do projeto original. Este trabalho trata-se do desenvolvimento de um produto aperfeiçoado, a partir de um projeto do tipo variante por se tratar de um reprojeto alterando a geometria, dimensões e configuração do sistema mantendo a função original e o princípio de solução. As mudanças no sistema original em função do reprojeto são do tipo otimizante, devido ao aperfeiçoamento do produto a partir da implementação de novas técnicas e redução de custos. Para melhor compreensão do estudo realizado, é apresentada uma descrição sobre o funcionamento da colheitadeira, a partir dos cinco principais sistemas, aprofundando-se no sistema de limpeza, no qual a peneira é montada, o funcionamento do sistema de regulagem, já que a bibliografia sobre este assunto é bastante restrita, o estado da arte de sistemas de regulagem e considerações relevantes de ergonomia, economia, materiais, configuração, manufatura, montagem e confiabilidade. Inicialmente, fez-se uma análise do projeto, custo, similares e simulação numérica do atual sistema de regulagem, para em seguida desenvolver a melhoria a partir de uma metodologia. A primeira fase do processo de reprojeto foi a análise das necessidades, em que se identificou o problema de engenharia e definiu-se o que deve ser projetado através das técnicas da casa da qualidade e quadro de identificação do problema. No reprojeto conceitual aplicaram-se as técnicas de criatividade FAST, busca por princípios de solução, matriz morfológica e síntese de concepções para a escolha da melhor concepção. Após definido a concepção a ser desenvolvida, fez-se o reprojeto preliminar a partir do desenvolvimento dos conjuntos e subconjuntos, definição das dimensões principais, análise de funcionamento, simulação numérica e dimensionamento de componentes. Na sequência, realizou-se o reprojeto detalhado, no qual foram determinados as dimensões, materiais, processos, localização, forma definitiva e montagem para em seguida construir o protótipo da peneira com o novo sistema de regulagem. Por último, realizou-se o teste do protótipo em uma bancada, na qual o novo sistema desempenhou a sua função de regular a abertura das lamelas de forma satisfatória e eficiente, obtendo-se reduções de aproximadamente 38% do número de componentes, 28% do peso, 40% do custo e amortização do investimento em pouco mais de um mês, porém verificaram-se alguns detalhes de projeto que podem ser melhorados.