Análise comparativa da influência dos parâmetros de usinagem na rugosidade em torneamento de aço de baixo carbono
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2016 |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UNIJUI |
Texto Completo: | http://bibliodigital.unijui.edu.br:8080/xmlui/handle/123456789/4062 |
Resumo: | Este trabalho apresenta resultados de testes com processo de usinagem com diferentes tipos de insertos. Foram realizados ensaios para avaliar a diferença de acabamento superficial em operação de torneamento para um mesmo tipo de ferramenta, com variação na geometria. O material usinado foi aço ao carbono SAE 1020, variando-se também a profundidade de corte, avanço e raio de ponta para cada ensaio. Os testes foram executados em um torno com comando numérico computadorizado (CNC), onde as variáveis do processo foram posteriormente coletadas com um rugosímetro portátil para medida da rugosidade superficial. Com base nos resultados dos experimentos foi possível verificar que a geometria XF tem um rendimento melhor no ponto de vista de acabamento superficial, e se for levado em conta ponto de vista econômico ela leva vantagem sobre a geometria PF, pois teve um rendimento superior quando utilizado parâmetros de corte mais elevados. |
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info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisAnálise comparativa da influência dos parâmetros de usinagem na rugosidade em torneamento de aço de baixo carbono2017-05-2320162017-05-23T22:18:05Z2017-05-23T22:18:05ZEste trabalho apresenta resultados de testes com processo de usinagem com diferentes tipos de insertos. Foram realizados ensaios para avaliar a diferença de acabamento superficial em operação de torneamento para um mesmo tipo de ferramenta, com variação na geometria. O material usinado foi aço ao carbono SAE 1020, variando-se também a profundidade de corte, avanço e raio de ponta para cada ensaio. Os testes foram executados em um torno com comando numérico computadorizado (CNC), onde as variáveis do processo foram posteriormente coletadas com um rugosímetro portátil para medida da rugosidade superficial. Com base nos resultados dos experimentos foi possível verificar que a geometria XF tem um rendimento melhor no ponto de vista de acabamento superficial, e se for levado em conta ponto de vista econômico ela leva vantagem sobre a geometria PF, pois teve um rendimento superior quando utilizado parâmetros de corte mais elevados.41 f.EngenhariasEngenharia MecânicaAcabamentoRugosidadeAnálise de torneamentohttp://bibliodigital.unijui.edu.br:8080/xmlui/handle/123456789/4062DMD_hdl_123456789/4062Brizolla, Everaldo de Souzaporreponame:Repositório Institucional da UNIJUIinstname:Universidade Regional do Noroeste do Estado do Rio Grande do Sulinstacron:UNIJUIinfo:eu-repo/semantics/openAccessEveraldo%20de%20Souza%20Brizolla.pdfhttp://bibliodigital.unijui.edu.br:8080/xmlui/bitstream/123456789/4062/1/Everaldo%20de%20Souza%20Brizolla.pdfapplication/pdf1412586http://bibliodigital.unijui.edu.br:8080/xmlui/bitstream/123456789/4062/1/Everaldo%20de%20Souza%20Brizolla.pdf7978fd2c1559fe927fd1ff43981519dcMD5123456789_4062_12019-01-21T12:45:15Zmail@mail.com - |
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