Estudo da viabilidade na reutilização de areia de fundição na produção de blocos de concreto
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2015 |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UNIJUI |
Texto Completo: | http://bibliodigital.unijui.edu.br:8080/xmlui/handle/123456789/2936 |
Resumo: | Produzidos em todos os estágios das atividades humanas, os resíduos, em termos tanto de composição quanto de volume, variam em função das práticas de consumo e dos métodos de produção. As principais preocupações estão voltadas às repercussões dos seus efeitos à saúde humana e ao meio ambiente. Os resíduos produzidos pela indústria são particularmente preocupantes, pois, quando incorretamente gerenciados, tornam-se uma grave ameaça ao meio ambiente. O número crescente de materiais e substâncias identificados como perigosos e a produção desses resíduos em quantidade cada vez maiores têm exigido soluções eficazes e investimentos por parte de seus geradores. Além disso, a crescente industrialização nos países em desenvolvimento, tem influencia sobres esses resíduos, pois passam a ser gerados em regiões nem sempre preparadas para processá-los ou, pelo menos, armazená-los adequadamente. Em especial os originados em processos de fundição, as então chamadas areias residuais ou areias de descarte de fundição, que representam um dos resíduos industriais de maior volume. Estima-se que no Brasil sua geração anual alça os três milhões de toneladas (ABIFA, 2012). Atualmente, seu principal destino final são os aterros de descarte industrial, que além do alto custo de implantação e manutenção, acarretam no aumento do processo de desertificação. Diante deste contexto, o presente estudo tem como objetivo analisar através de ensaios normativos, o desempenho de blocos de concreto com substituição total da granilha por areia de fundição, analisando quanto aos riscos ambientais e humanísticos, com o proposito da aprovação desta mistura. Sendo que este trabalho propende à sustentabilidade, tanto na reutilização de um resíduo, como na diminuição da exploração de recursos naturais. A metodologia inicia-se com a determinação e classificação das misturas dos blocos em amostra de referência, e misturas com 10%, 20% e 30% de areia de fundição. As análises destas composições, foram realizadas aos 7 e 28 dia, os ensaios de verificação de desempenho físico e mecânico, Analise Dimensional, Absorção de Água, Resistência à Compressão, e a Resistência à Compressão em Prismas. Realizou-se também, os ensaios químicos, de Microscopia Eletrônica De Varredura (MEV) conjuntamente a Espectrometria de Energia Dispersiva de Raio-X (EDS), e a Lixiviação, examinando parâmetros da influencia do resíduo incorporado na mistura. Considerando a analise comparativa dos resultados obtidos, conclui-se que a mistura com 10% de areia de fundição, apresentou melhor desempenho no desenvolver dos ensaios físicos e mecânicos, diante disto, fizeram-se os ensaios químicos. O MEV apresentou uma boa interação dos agregados juntamente com o resíduo, já o EDS, quantitativamente representou uma baixa composição de elementos perigosos na mistura, e o laudo da lixiviação classificou a mistura como resíduo Não Inerte- Classe II. Com os parâmetros considerados nestes ensaios, conclui-se que a reutilização em 10% de areia de fundição na substituição de granilha na produção de blocos de concreto, é possível. |
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Produzidos em todos os estágios das atividades humanas, os resíduos, em termos tanto de composição quanto de volume, variam em função das práticas de consumo e dos métodos de produção. As principais preocupações estão voltadas às repercussões dos seus efeitos à saúde humana e ao meio ambiente. Os resíduos produzidos pela indústria são particularmente preocupantes, pois, quando incorretamente gerenciados, tornam-se uma grave ameaça ao meio ambiente. O número crescente de materiais e substâncias identificados como perigosos e a produção desses resíduos em quantidade cada vez maiores têm exigido soluções eficazes e investimentos por parte de seus geradores. Além disso, a crescente industrialização nos países em desenvolvimento, tem influencia sobres esses resíduos, pois passam a ser gerados em regiões nem sempre preparadas para processá-los ou, pelo menos, armazená-los adequadamente. Em especial os originados em processos de fundição, as então chamadas areias residuais ou areias de descarte de fundição, que representam um dos resíduos industriais de maior volume. Estima-se que no Brasil sua geração anual alça os três milhões de toneladas (ABIFA, 2012). Atualmente, seu principal destino final são os aterros de descarte industrial, que além do alto custo de implantação e manutenção, acarretam no aumento do processo de desertificação. Diante deste contexto, o presente estudo tem como objetivo analisar através de ensaios normativos, o desempenho de blocos de concreto com substituição total da granilha por areia de fundição, analisando quanto aos riscos ambientais e humanísticos, com o proposito da aprovação desta mistura. Sendo que este trabalho propende à sustentabilidade, tanto na reutilização de um resíduo, como na diminuição da exploração de recursos naturais. A metodologia inicia-se com a determinação e classificação das misturas dos blocos em amostra de referência, e misturas com 10%, 20% e 30% de areia de fundição. As análises destas composições, foram realizadas aos 7 e 28 dia, os ensaios de verificação de desempenho físico e mecânico, Analise Dimensional, Absorção de Água, Resistência à Compressão, e a Resistência à Compressão em Prismas. Realizou-se também, os ensaios químicos, de Microscopia Eletrônica De Varredura (MEV) conjuntamente a Espectrometria de Energia Dispersiva de Raio-X (EDS), e a Lixiviação, examinando parâmetros da influencia do resíduo incorporado na mistura. Considerando a analise comparativa dos resultados obtidos, conclui-se que a mistura com 10% de areia de fundição, apresentou melhor desempenho no desenvolver dos ensaios físicos e mecânicos, diante disto, fizeram-se os ensaios químicos. O MEV apresentou uma boa interação dos agregados juntamente com o resíduo, já o EDS, quantitativamente representou uma baixa composição de elementos perigosos na mistura, e o laudo da lixiviação classificou a mistura como resíduo Não Inerte- Classe II. Com os parâmetros considerados nestes ensaios, conclui-se que a reutilização em 10% de areia de fundição na substituição de granilha na produção de blocos de concreto, é possível. 112 f. |
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Produzidos em todos os estágios das atividades humanas, os resíduos, em termos tanto de composição quanto de volume, variam em função das práticas de consumo e dos métodos de produção. As principais preocupações estão voltadas às repercussões dos seus efeitos à saúde humana e ao meio ambiente. Os resíduos produzidos pela indústria são particularmente preocupantes, pois, quando incorretamente gerenciados, tornam-se uma grave ameaça ao meio ambiente. O número crescente de materiais e substâncias identificados como perigosos e a produção desses resíduos em quantidade cada vez maiores têm exigido soluções eficazes e investimentos por parte de seus geradores. Além disso, a crescente industrialização nos países em desenvolvimento, tem influencia sobres esses resíduos, pois passam a ser gerados em regiões nem sempre preparadas para processá-los ou, pelo menos, armazená-los adequadamente. Em especial os originados em processos de fundição, as então chamadas areias residuais ou areias de descarte de fundição, que representam um dos resíduos industriais de maior volume. Estima-se que no Brasil sua geração anual alça os três milhões de toneladas (ABIFA, 2012). Atualmente, seu principal destino final são os aterros de descarte industrial, que além do alto custo de implantação e manutenção, acarretam no aumento do processo de desertificação. Diante deste contexto, o presente estudo tem como objetivo analisar através de ensaios normativos, o desempenho de blocos de concreto com substituição total da granilha por areia de fundição, analisando quanto aos riscos ambientais e humanísticos, com o proposito da aprovação desta mistura. Sendo que este trabalho propende à sustentabilidade, tanto na reutilização de um resíduo, como na diminuição da exploração de recursos naturais. A metodologia inicia-se com a determinação e classificação das misturas dos blocos em amostra de referência, e misturas com 10%, 20% e 30% de areia de fundição. As análises destas composições, foram realizadas aos 7 e 28 dia, os ensaios de verificação de desempenho físico e mecânico, Analise Dimensional, Absorção de Água, Resistência à Compressão, e a Resistência à Compressão em Prismas. Realizou-se também, os ensaios químicos, de Microscopia Eletrônica De Varredura (MEV) conjuntamente a Espectrometria de Energia Dispersiva de Raio-X (EDS), e a Lixiviação, examinando parâmetros da influencia do resíduo incorporado na mistura. Considerando a analise comparativa dos resultados obtidos, conclui-se que a mistura com 10% de areia de fundição, apresentou melhor desempenho no desenvolver dos ensaios físicos e mecânicos, diante disto, fizeram-se os ensaios químicos. O MEV apresentou uma boa interação dos agregados juntamente com o resíduo, já o EDS, quantitativamente representou uma baixa composição de elementos perigosos na mistura, e o laudo da lixiviação classificou a mistura como resíduo Não Inerte- Classe II. Com os parâmetros considerados nestes ensaios, conclui-se que a reutilização em 10% de areia de fundição na substituição de granilha na produção de blocos de concreto, é possível. |
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