Aplicação do sistema de produção enxuta na fabricação de peneiras para colheitadeiras de grãos
Autor(a) principal: | |
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Data de Publicação: | 2013 |
Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
Idioma: | por |
Título da fonte: | Repositório Institucional da UNIJUI |
Texto Completo: | http://bibliodigital.unijui.edu.br:8080/xmlui/handle/123456789/1666 |
Resumo: | Durante esse trabalho é apresentado o Sistema de Produção Enxuta e um estudo de caso em uma organização para aplicar seus conceitos. Primeiramente, foi realizado um estudo teórico a respeito de produção enxuta, que consiste em um sistema de negócios, uma forma de especificar valor, definindo a melhor sequencia das operações que criam valor, realizando essas atividades sem interrupção toda vez que for solicitado e realizando-as de forma cada vez mais eficaz. É fazer cada vez mais com cada vez menos, e ao mesmo tempo, aproximar-se cada vez mais para oferecer aos clientes exatamente o que eles desejam e no tempo certo. Também é uma forma de tornar o trabalho mais satisfatório, oferecendo retorno imediato sobre os esforços para transformar desperdício em valor. É uma forma de criar novos postos de trabalho em vez de simplesmente destruir empregos em nome da eficiência. Também foi realizado um estudo de caso na empresa Bruning Tecnometal LTDA, na linha de produção das peneiras para colheitadeiras de grãos, onde foi feito o mapeamento de fluxo de valor atual para identificar os maiores desperdícios, e desenvolvida uma proposta para elimina-los. Por fim, fazer uma pequena análise dos resultados até então alcançados na fábrica em questão irá concluir o trabalho, destacando a importância deste sistema e quais são as melhorias que se pode conseguir com sua a implantação. |
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Durante esse trabalho é apresentado o Sistema de Produção Enxuta e um estudo de caso em uma organização para aplicar seus conceitos. Primeiramente, foi realizado um estudo teórico a respeito de produção enxuta, que consiste em um sistema de negócios, uma forma de especificar valor, definindo a melhor sequencia das operações que criam valor, realizando essas atividades sem interrupção toda vez que for solicitado e realizando-as de forma cada vez mais eficaz. É fazer cada vez mais com cada vez menos, e ao mesmo tempo, aproximar-se cada vez mais para oferecer aos clientes exatamente o que eles desejam e no tempo certo. Também é uma forma de tornar o trabalho mais satisfatório, oferecendo retorno imediato sobre os esforços para transformar desperdício em valor. É uma forma de criar novos postos de trabalho em vez de simplesmente destruir empregos em nome da eficiência. Também foi realizado um estudo de caso na empresa Bruning Tecnometal LTDA, na linha de produção das peneiras para colheitadeiras de grãos, onde foi feito o mapeamento de fluxo de valor atual para identificar os maiores desperdícios, e desenvolvida uma proposta para elimina-los. Por fim, fazer uma pequena análise dos resultados até então alcançados na fábrica em questão irá concluir o trabalho, destacando a importância deste sistema e quais são as melhorias que se pode conseguir com sua a implantação. |
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