Caracterização de Argamassas à base de cimento Portland e cinza de casca de arroz oriunda da queima com e sem controle de temparatura

• Autor(a) principal: Righ, Débora Pedroso
• Data de Publicação: 2012
• Tipo de documento: Trabalho de conclusão de curso
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UNIPAMPA
• Texto Completo: http://dspace.unipampa.edu.br/jspui/handle/riu/1629
• topic: CNPQ::ENGENHARIAS; Civil engineering; Rice husk ash; Mortar; Wastes; Engenharia civil; Cinza de casca de arroz; Argamassa; Resíduos

A utilização de resíduos, como materiais alternativos, tem se mostrado satisfatória de acordo com algumas pesquisas realizadas. A cinza da casca de arroz (CCA) e um resíduo vegetal que causa impacto ambiental, sendo considerado um material que apresenta grnade potencial para ser utilizado no setor da construção civil, na produção de argamassas e concretos, por apresentar elevado teor de sílica (SiO2) amorfa, podendo ser empregada como pozolana. O município de Alegrete/RS tem como principal atividade econômica o plantio de arroz, que acaba por gerar grandes quantidades de volume de resíduos da cinza da casca de arroz, orinundo, do próprio processo de beneficiamento. A fim de contribuir para a diminuição do depósito desse resíduo no meio ambiente, este trabalho verificou a viabilidade da incorporação da Cinza da Casca de Arroz (CCA) como substituta parcial do cimento, na produção deargamassas. Foram utilizadas CCA com controle de queima, produzidas em escala industrial por uma empresa instalada na cidade, e residual, oriunda de uma beneficiadora de arroz da cidade, sem qualquer controle de queima. A caracterização da CCA foi realizada por meio de ensaio de perda ao fogo, granulometria a laser, difração de raio X, espectrometria por fluorescência de raio X, massa específica e índice de atividade pozolânica para a verificação de materiais pozolânicos segunda a NBR 12653/1992. Para naálise das argamassas no estado fresco foi utilizado o ensaio de índice de consistência e no estado térmico foi construída curva de liberação de calor de hidratação. Já para o estado endurecido das argamassas foram realizados os ensaios de resistência à compressão, porosimetria por intrusão de mercúrio, absorção, índice de vazios e microscopia eletrônica de varredura. Para confecção dos corpos de prova, adotou-se o traço 1:3 como referência, relação água/aglomerante de 0,51 com substituição parcial do cimento de 10%, 15% e 20% por 2 tipos CCA e 1 tipo de sílica ativa. Os resultados obtidos mostraram-se satisfatórios quanto ao desempenho mecânico das argamassas, concluindo-se que a utilização da CCA para esta aplicação é viável tecnicamente, contribuindo, também, no sentido de dar uma destinação final ao resíduo menos agressiva ao meio ambiente.