Análise do processo de cominuição para combustão do carvão mineral de Candiota
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Data de Publicação: | 2018 |
Tipo de documento: | Dissertação |
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Título da fonte: | Repositório Institucional da UNIPAMPA |
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Resumo: | O presente trabalho tem como objetivo analisar o processo de cominuição do carvão mineral disponível na Mina de Candiota, Rio Grande do Sul, tornando-o apto para combustão em usinas termelétricas. O carvão está disponível em várias camadas, mas apenas duas delas são aptas ao uso termelétrico, ainda assim sendo classificadas como carvão de qualidade inferior a muito inferior em relação a seu grade. Foram realizadas análises imediatas diárias durante dois meses, assim como pesquisas em análises anuais realizadas nos últimos oito anos, encontrando os teores médios, em base seca, de 53,86% de cinzas, 21,44% de material volátil, 23,98% de carbono fixo, 1,44% de enxofre e poder calorífico superior de 2818,62 Kcal/kg. Após ser explotado da mina, o carvão passa pelos processos de britagem, moagem e classificação. A CRM possui dois britadores, que reduzem os blocos de carvão ao diâmetro máximo de 120 milímetros, enviando-os à usina termelétrica. Na CGTEE o carvão é novamente britado até atingir a granulometria de 30 milímetros, sendo encaminhado aos moinhos, que o reduzem a partículas de aproximadamente 0,074 milímetros, equivalente a medida passante na peneira de 200 mesh da série Tyler. Foi realizada uma comparação entre a energia elétrica gasta atualmente pelos moinhos e valores determinados por modelos empíricos, onde foi verificado que o consumo energético atual está 106% acima do valor teórico. Foram realizados ajustes nos equipamentos de classificação granulométrica das partículas, seguindo o ciclo PDCA. Análises granulométricas nos classificadores indicaram que a granulometria do carvão varia conforme o ajuste das aletas, porém com forte interferência de outros fatores, como o fluxo de ar de arraste de carvão. Devido a esta interferência, não foi possível criar um procedimento padronizado para ajuste das aletas. Percebeu-se que com a abertura das aletas e consequente aumento da granulometria, houve elevação da geração de energia elétrica, porém com elevação do percentual de carvão incombusto nas cinzas de 2,0% para 11%. Assim, sugere-se que o ajuste das aletas dos classificadores seja realizado buscando um equilíbrio entre geração de energia sem restrições e teor reduzido de incombustos nas cinzas. |
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Paranhos, Régis Sebbenhttp://lattes.cnpq.br/9554511794614148Muniz, Ana Rosa CostaKemerich, Pedro Daniel da CunhaOliveira Neto, Raulhttp://lattes.cnpq.br/8085963716626049http://lattes.cnpq.br/1559795466706150http://lattes.cnpq.br/6878938083195939http://lattes.cnpq.br/7161011312510407Grzeca, Mauricio2019-05-31T17:34:20Z20192019-05-31T17:34:20Z2018GRZECA, Mauricio. Análise do processo de cominuição para combustão do carvão mineral de Candiota. 2018. 80 f. Dissertação (Programa de Pós-Graduação em Tecnologia Mineral) Universidade Federal do Pampa, Caçapava do Sul, 2018.http://dspace.unipampa.edu.br:8080/jspui/handle/riu/4005O presente trabalho tem como objetivo analisar o processo de cominuição do carvão mineral disponível na Mina de Candiota, Rio Grande do Sul, tornando-o apto para combustão em usinas termelétricas. O carvão está disponível em várias camadas, mas apenas duas delas são aptas ao uso termelétrico, ainda assim sendo classificadas como carvão de qualidade inferior a muito inferior em relação a seu grade. Foram realizadas análises imediatas diárias durante dois meses, assim como pesquisas em análises anuais realizadas nos últimos oito anos, encontrando os teores médios, em base seca, de 53,86% de cinzas, 21,44% de material volátil, 23,98% de carbono fixo, 1,44% de enxofre e poder calorífico superior de 2818,62 Kcal/kg. Após ser explotado da mina, o carvão passa pelos processos de britagem, moagem e classificação. A CRM possui dois britadores, que reduzem os blocos de carvão ao diâmetro máximo de 120 milímetros, enviando-os à usina termelétrica. Na CGTEE o carvão é novamente britado até atingir a granulometria de 30 milímetros, sendo encaminhado aos moinhos, que o reduzem a partículas de aproximadamente 0,074 milímetros, equivalente a medida passante na peneira de 200 mesh da série Tyler. Foi realizada uma comparação entre a energia elétrica gasta atualmente pelos moinhos e valores determinados por modelos empíricos, onde foi verificado que o consumo energético atual está 106% acima do valor teórico. Foram realizados ajustes nos equipamentos de classificação granulométrica das partículas, seguindo o ciclo PDCA. Análises granulométricas nos classificadores indicaram que a granulometria do carvão varia conforme o ajuste das aletas, porém com forte interferência de outros fatores, como o fluxo de ar de arraste de carvão. Devido a esta interferência, não foi possível criar um procedimento padronizado para ajuste das aletas. Percebeu-se que com a abertura das aletas e consequente aumento da granulometria, houve elevação da geração de energia elétrica, porém com elevação do percentual de carvão incombusto nas cinzas de 2,0% para 11%. Assim, sugere-se que o ajuste das aletas dos classificadores seja realizado buscando um equilíbrio entre geração de energia sem restrições e teor reduzido de incombustos nas cinzas.The following work has as a goal to analyze coal comminution process available at Mina de Candiota (mining site located at Candiota, Rio Grande do Sul, Brazil) making it suitable for combustion in thermoelectric power plants. Coal is available in many layers, however, only the top layer and the bottom are apt for thermal purposes, even though those layers are classified from low quality to very low quality in relation to your grade. Immediate analyzes were performed daily for two months, as well as researches in annual analyzes carried out in the last eight years, finding the average contents, on a dry basis, rates ash rates of 53,86%, volatile material 21,44%, fixed carbon 23,98%, Sulphur 1,44% and superior calorific power 2818,62 Kcal/kg. After exploited from the mining site, the coal suffers processes of crushing, milling and classification. CRM has two crushers that reduce the coal to a maximum diameter of 120 millimeters, sending them to the thermoelectric power plant. At CGTEE, the coal is once again crushed until it reaches a granulometry of 30 millimeters, then it is sent to the milling machines which reduce the coal to, approximately, 0,074 millimeters particles size, equivalent to the 200 Tyler series mesh sieve size. A comparison was made between the electric energy currently spent by the mills and values determined by empirical models, where it was verified that the current energy consumption is 106% above the theoretical value. Adjustments on particles granulometry classification equipment were performed accordingly to PDCA cycle. Granulometry analysis at the classification machines showed that the coal granulometry varies accordingly to the fins adjustments, however with strong interference of other factors, as coal drag airflow for instance. Due to this interference, a standard procedure for fins adjustments could not be created. It was noticed that with the fins opening and therefore a granulometry rise, there was a boost on electrical energy generation, however, with a following rise on the ratio of unburned coal on the ashes from 2,0% to 11%. Therefore, classification machine fins adjustment is suggested seeking for a balance between unrestricted energy generation and the reduced ratio of unburned coal on ashes.porUniversidade Federal do PampaMestrado Profissional Tecnologia MineralUNIPAMPABrasilCampus Caçapava do SulCNPQ::CIENCIAS EXATAS E DA TERRAAero separadores de carvãoGranulometriaBritadoresMoinhosGeração termelétricaCoal aero separatorsGranulometryCrushersMillsThermoelectric generationAnálise do processo de cominuição para combustão do carvão mineral de Candiotainfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositório Institucional da UNIPAMPAinstname:Universidade Federal do Pampa (UNIPAMPA)instacron:UNIPAMPAORIGINALMauricio Grzeca 2018 Dissertação.pdfMauricio Grzeca 2018 Dissertação.pdfDissertação apresentada ao programa de Pós-graduação Stricto Sensu em Tecnologia Mineral da Universidade Federal do Pampa, Campus Caçapava do Sul, como requisito parcial para a obtenção do Título de Mestre em Tecnologia Mineral.application/pdf2708595https://repositorio.unipampa.edu.br/jspui/bitstream/riu/4005/1/Mauricio%20Grzeca%202018%20Disserta%c3%a7%c3%a3o.pdfe423a73faedc7a829735ddc056b2d328MD51TEXTMauricio Grzeca 2018 Dissertação.pdf.txtMauricio Grzeca 2018 Dissertação.pdf.txtExtracted texttext/plain122569https://repositorio.unipampa.edu.br/jspui/bitstream/riu/4005/3/Mauricio%20Grzeca%202018%20Disserta%c3%a7%c3%a3o.pdf.txt4c6470988155048fa8468f84f49730fbMD53LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81866https://repositorio.unipampa.edu.br/jspui/bitstream/riu/4005/2/license.txt43cd690d6a359e86c1fe3d5b7cba0c9bMD52riu/40052019-06-01 03:00:55.12oai:repositorio.unipampa.edu.br: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ório InstitucionalPUBhttp://dspace.unipampa.edu.br:8080/oai/requestsisbi@unipampa.edu.bropendoar:2019-06-01T06:00:55Repositório Institucional da UNIPAMPA - Universidade Federal do Pampa (UNIPAMPA)false |
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