Aspectos da usinagem a seco com ferramenta cerâmica experimental (Al2O3+MgO) no aço inoxidável martensítico AISI 410 endurecido

• Autor(a) principal: Paula, Marcelo Antunes de [UNESP]
• Data de Publicação: 2021
• Tipo de documento: Tese
• Idioma: por
• Título da fonte: Repositório Institucional da UNESP
• Texto Completo: http://hdl.handle.net/11449/214999
• topic: Sustentabilidade; Desgaste; Projeto de Experimentos; Rugosidade; Alumina; Sustainability; Wear; Design of Experiments; Roughness; Usinagem; Ferramentas de corte

Os aços inoxidáveis são ligas especiais desenvolvidas para resistir à corrosão, possuem excelente resistência a oxidação e à deformação em elevadas temperaturas. O cromo é o elemento que confere resistência à corrosão. O aço inoxidável AISI 410 é utilizado em componentes de turbinas hidráulicas, tubulação para indústria química e petroquímica. Os avanços tecnológicos dos materiais interferem diretamente no desempenho das ferramentas de corte utilizadas no processo de usinagem. A usinagem a seco atende a normas e regulamentações ambientais por não utilizar fluidos de corte e pela segurança do operador. Essa ausência de fluidos de corte resulta em um maior desgaste, necessidade de desenvolvimento e melhoria das ferramentas de corte. As ferramentas cerâmicas são utilizadas na usinagem a seco porque possuem propriedades mecânicas e físicas que atendem a essa condição de usinagem. O objetivo é aplicação de ferramenta de corte cerâmica experimental de alumina dopada com óxido de magnésio no torneamento a seco do aço inoxidável martensítico AISI 410 endurecido. O Método de Taguchi foi utilizado com auxílio de uma matriz de experimentos L16, com 16 combinações diferentes, com as velocidades de corte (200-225-250-275-300-325-350-375 m/min), avanços (0,05 e 0,10 mm/rev) e profundidades de corte (0,25 e 0,50 mm). Para condição MENOR é melhor, os melhores resultados foram: VBmáx/lc na combinação (225-0,05-0,25) com 0,000307 mm/m, Ra na combinação (275-0,05-0,25) com 0,480 µm, Rt na combinação (325-0,10-0,25) com 4,195 µm, potência de usinagem na combinação (250-0,05-0,25) com 658,2 W, vibração na combinação (225-0,05-0,25) com 2,90 mm/s, emissão acústica na combinação (200-0,05-0,25) com 0,715 V. Ocorreram desgastes de abrasão, cratera, entalhe, adesão e quebra; os cavacos foram na forma emaranhados, arcos e fita helicoidal. No ensaio de vida 1 para combinação (225-0,05-0,25) o comprimento de corte usinado foi de aproximadamente 5000 m e Ra = 1,721 μm; no ensaio de vida 2 para combinação (200-0,10-0,50) foi de aproximadamente 2500 m e Ra = 2,708 μm.